简单介绍:
HUD50数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝未融合和未焊透、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、定量和评价,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、压力管道、钢结构、*、航空航天、铁路交通、汽车、机械和高等科研院校等领域。它是无损检测行业的*仪器。
超声波探伤仪的详细介绍
HUD50数字能够快速、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、*、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。 |
— 80个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块; — 高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求; — 近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求; — φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷zui高波自动换算孔径ф值;大平底自动计算功能; — 探伤范围(0-10000)mm,无级调节; — 自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”; — 自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值); — 自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s); — 自动录制探伤过程并可以进行动态回放; — 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率; — 自动搜索,提高了探伤效率,并避免了人为因素造成的漏检; — 掉电保护,存储数据不丢失; — 探伤参数可自动测试或预置; — 数字抑制,不影响增益和线性; — K值自动计算功能 — 发射重复频率调节功能 — 增益范围高达120dB,调节分辨力0.1dB — 可自由存储、回放300幅A扫波形及数据; — DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿; — 自由输入各行业标准,不因固化而淘汰; — B扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状; — 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告; — 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储; — 高性能锂电池,连续工作10小时 | 其它重要辅助功能: | | | | ●角度和K值两种输入方式 | ●回波次数分析 | ●电源状态指示 | | ●屏幕的冻结和解冻 | ●闸门声音报警 | ●休眠和屏保 | | ●时钟显示 | | | 性能指标及技术参数 名称 | 技术数据 | 扫描范围(mm) | 0 ~ 10000 | 垂直线性误差 | ≤3% | 水平线性误差 | ≤0.2% | 探伤灵敏度余量 | ≥62dB (深200mmФ2平底孔) | 动态范围 | ≥32dB | 分辨力 | ≥40dB(2.5P20) | 频率范围(MHz) | 0.5 ~ 20 | 增益调节(dB) | 0 ~ 110 | 电噪电平 | ≤10% | 材料声速(m/s) | 1000 ~ 9999 | 重复发射频率(Hz) | 100~1000 | 工作方式 | 单、双、透射 | 抑制 | 0~80% | 脉冲移位(μs) | -20 ~ +3400 | 探头零点(μs) | 0.0 ~ 99.99 | 接口形式 | BNC | 工作温度(℃) | -20~70 | 外型尺寸(mm) | 240×180×50 | 重量(kg) | 1.8(含电池和支架) | |
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标准配置 1.主机1个 2.直探头 2.5Mф20 (1支) 3.斜探头 2.5MHz13×13K2 (1支) 4.探头连电缆2根 5.电源适配器1只 选配件 1.PC通讯软件 2.笔记本电脑 |