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小型简易型压片机机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片等。是一种小型台式电动(手动)连续压片的机器,机上装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节。
小型简易型压片机技术参数:
冲 模 数: 1付
Z大压片压力: 15Kn
Z大压片直径: φ
Z大片剂厚度: φ
生 产 能 力: 3500-4800片/h
电 动 机: 550w、1400转/分、220V
外 形 尺 寸: 580×450×
主 机 重 量:
小型简易型压片机用途及特点
单冲压片机,能将粉粒状原料压制成片剂,可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。
本机性能优良,适应性强,使用方便,易于维修,体积小,重量轻,无电时也可手摇片。本机只装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节,能适应制药行业压制各种中、西药制剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求,深受各行业广大用户的欢迎。
小型简易型压片机冲模的装卸和压片时的调整
1、冲模的安装
⑴安装上冲:旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到Z高位置,把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)Z后旋紧下冲固定螺钉。
⑵安装下冲:旋松上冲紧固螺母,把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
⑶安装中模:旋松中模固定螺钉,把中模拿平放入中模台板的孔中,同时使下冲进入中模的孔中、按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。
⑷用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或磨擦现象,若发生碰撞或磨擦,则松开中模台板固定螺钉(两只),调整中模台板固定的位置,使上冲进入
中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。
2、出片的调整
转动手轮使下冲升到Z高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转达动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。
至此,用手摇动手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压,进行下一步调整。
3、充填深度的调整(即药片重量的调整)
旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻)。调好后仍将轮齿压板按上,旋紧蝶形螺丝。
4、压力的调整(即药片硬度的调整)
旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减少,药片硬度降低,调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母锁紧。
至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重,硬度和表面光洁度等质量如合格,即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量,及时调整。
5、冲模的拆卸
⑴拆卸上冲:旋松上冲紧固螺母,即可将上冲杆拔出,若配合较紧,可用手钳夹住上冲杆将其拔出,但要注意不可损伤冲头棱刃。
⑵拆卸中模:旋松中模固定螺钉,旋下下冲固定螺宁,旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转达动调节齿轮使下冲芯杆上升药十毫米,轻轻转动手轮,使下冲芯杆将中模顶出一部份,用手将中模取出,若中模在孔中配合紧密,不可用力转动手轮硬顶,以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。
⑶拆卸下冲:先已旋下下冲固定螺钉,再转动手轮使下冲芯杆升到Z高位置,即可用手拔出上冲杆。若配合紧密,可用手钳夹出(注意不要损伤冲头棱刃)。
⑷冲模拆卸后尚须转动调节齿轮,使下冲芯杆退下约10毫米,转动手轮使下冲芯杆升到Z高位置时,其顶端不高于中模台板的底面随可(这一步不要忽略,以免再次使用时发生下冲芯杆与中模顶撞的事故)。Z后仍将下冲固定螺钉旋上。
上述相反顺序进行。
小型简易型压片机机器的润滑和保养
1、各运动机件摩擦面的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的重要环节,特别是各主要运动件若在缺油情况下干转运转会迅速损坏而不能使用,因此压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油,并空车运转使各摩擦面布满油膜,然后方可投入使用。今后每班按时加油,但每次加油也不可过多,以免溢出影响清洁,沾污药片。各加油部位及加油次数见下表:
2、每班前须检查各螺丝是否松动,在工作过程中也应经常注意检查,如有松动立即旋紧,以免发生故障。其主要部位有:上冲紧固螺母,中模固定螺钉,下冲固定螺钉;连杆锁紧螺母,连杆销紧定螺钉;升降叉锁紧螺母(2只)蝶形螺丝;中模台扳固定螺钉(2只)
加油部位及加油次数表
序号 | 加油部位 | 所加润滑油 | 每班加油次数 |
1 | 主轴孔油杯(2只) | 黄油 | 2-3次 |
2 | 偏心轮壳油杯1只 | 黄油 | 2-3次 |
3 | 过桥轮轴油杯1只 | 黄油 | 2-3次 |
4 | 提升凸轮凹槽(即大齿轮内侧凹槽) | 黄油 | 每班检查凹槽表面擦去污物,加黄油一次 |
5 | 充填凸轮的凹槽 | 黄油 | 每班检查、视情况加油 |
6 | 齿轮齿面 | 黄油 | 每班检查、视情况加油 |
7 | 连杆上油孔 | 机油 | 1次 |
8 | 杠杆的摆动支点处 | 机油 | 1次 |
9 | 上冲芯杆的表面 | 机油 | 2次 |
10 | 提升杆的表面 | 机油 | 2次 |
3、每班前和每次调班后都须手摇试压几片,无问题后再开电动压片。
4、在压片过程中须经常检查冲模质量,如发现有缺边、裂纹、变形成严重损、就及时更换,以免发生故障损坏机器和影响片剂质量。
5、每天使用完毕后应将剩余粉粒取出,擦清机器各部。若停用时间较长,则须拆下冲模,将机器各磨擦面。工作面擦净,涂以防锈油,罩上防尘衣;冲模应擦净后浸入油中保存。
6、定期检查机件,每月2次。
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