制作药丸生产线主要用于小型药厂和医院研究部门研制及小批量生产之用。优点是体积小、重量轻,易于更换药丸品种，运行平稳,适合放在工作平台上使用。

制作药丸生产线技术参数：

1、适用范围：          Φ16mm丸（3克）至Φ24mm丸（9克）

2、产量：              以Φ20mm丸（6克）为基准 72kg/小时
3、体积：              1250mm×650mm×980mm

4、出条电机功率：      Y100L-6  1.5KW  940转/分 380V

5、制丸调速电机功率：  YCT112-4A   550W

6、制丸调速范围：      125-1250转/分

7、重量：              600kg

制作药丸生产线结构特点：

1、本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，横向出条，构造简单，操作容易，维修方便。

2、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好。制丸速度可以通过调速电机旋钮调节，直到制丸速度达到与出条速度匹配。

4、投料口大，压板翻动压料，便于填料，可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，十分方便。

5、用酒精点滴药条，制丸刀外侧装有毛刷，可杜绝粘刀现象，酒精装在出条机构的方箱内，通过球阀调节酒精量的大小。

制作药丸生产线使用说明：

1、本机适用于环境环境温度-5℃至+40℃，相对湿度小于90%，电网电压幅值波动<10%额定值，周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中，可不用地脚，垫平即可，为了安全一定要接地线。

2、开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置；检查料斗上的油杯是否加满食用油；检查制丸机是否对正、拧紧；酒清系统是否畅通，并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等，作消毒处理，打开电加热。

3、出条部分空运转3-5分钟，无异常即可投料，推出料条。返回料斗一部分，等料条合格后再开制丸部分，运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节，顺时针制丸快，逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。

4、投料时不得将异物投入料斗，不要将手伸入料斗上平面内，以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常，发现异常立即停车检查。

搓丸0型带轮两个槽，当丸径≤8mm时,三角带挂在外侧，当丸径＞8mm时,三角带挂在内侧。

5、使用完毕后，断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩。卸机头时，可用钩形扳手（），然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴，清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。

6、减速器内的机油应保持在油标以上，正常工作二至五个月应放掉废油，更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它开式齿轮、链轮点加适量机油。

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