水泥厂除尘器采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。广泛应用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统（或除尘系统）；水泥厂除尘器适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。

水泥厂除尘器的维护要求：

水泥厂除尘器是工业中常见的收尘设备，它是治理环境污染的重要设备，可以有效地   掉粉尘的污染，要想使一台除尘设备达到理想的使用效果，其维护管理是相当重要的。

1、除尘器经过初步调整后，再将调节装置固定好，并作出标志，不允许轻易的变动。

2、除尘器应当在工艺设备启动之前启动，在工艺设备停止运转几分钟后关闭除尘系统，以防粉尘沉降于除尘管道内。

3、使用旋风除尘器的时候，需要特别的注意收尘器下部与集尘箱连接的严密性，以防止漏风，影响到除尘效率。集尘箱的灰尘要定期的清理，清理时将连接管的插板阀关闭。

4、要经常的检查除尘器管道连接处、吸风口、清扫孔、密封罩的严密性，发现漏风时要及时的检修。

5、除尘器的除尘风管内，经过一段时间运转后会积有粉尘，需要定期的清扫干净。

水泥厂除尘器的特点：

1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

3、采用上部   换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

4、检修换袋可在不停系统风机，水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

5、由于水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到   清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。

6、水泥厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。