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解决了常规脉冲袋式除尘器存在的粉尘再附与失控问题,提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,即省清灰能耗和延长滤袋寿命。该除尘器被广泛用于陶瓷、冶金、铸造、轻工、粮食、建材、化工等行业。
GA型大气清灰袋式除尘器的主要特点:
GA型大气清灰袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统及灰斗等组成。该离线脉冲除尘器工作时废气温度降为130℃,瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降,达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入离线脉冲除尘器的除尘室,由于离线脉冲除尘器滤袋的过滤作用,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后净气体由离线脉冲除尘器的滤袋内部进入各单元的净气室,并汇合于出口烟道"经引风机后通过烟囱排入大气。
在GA型系列大气清灰布袋除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长除尘滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。
GA型系列大气清灰布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取措施,如:
a.在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未燃烧的粉尘与气体燃烧或把火星捕集下来。
b.采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。
c.防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。
d.人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。
GA型系列大气清灰布袋除尘器性能参数:
序号 | 性能参数规格 | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ |
1 | 过滤面积(米2) | 104 | 156 | 208 | 260 |
2 | 滤袋数量(条) | 64 | 96 | 128 | 160 |
3 | 滤袋规格(直径×长度毫米) | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
4 | 设备阻力(毫米水柱) | <120 | <120 | <120 | <120 |
5 | 除尘效率 | 好 | 好 | 好 | 好 |
6 | 入口含尘浓度(克/米3) | <15 | <15 | <15 | <15 |
7 | 过滤风速(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
8 | 处理风量(米3/时) | 6240-12480 | 9036-18720 | 2450-24900 | 15600-31200 |
9 | 使用温度(℃) | <120 | <120 | <120 | <120 |
10 | 电机总容量(瓦) | 1.34 | 1.71 | 2.68 | 3.05 |
11 | 外形尺寸 长×宽×高毫米2 | 3000×3725 ×6640 | 3000×4525 ×6640 | 3000×5325×6640 | 3000×6125×6640 |
12 | 设备重量(公斤) | 4256 | 5252 | 6513 | 7409 |
序号 | 性能参数规格 | Ⅵ | Ⅶ | Ⅷ |
1 | 过滤面积(米2) | 312 | 364 | 416 |
2 | 滤袋数量(条) | 192 | 224 | 256 |
3 | 滤袋规格(直径×长度毫米) | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
4 | 设备阻力(毫米水柱) | <120 | <120 | <120 |
5 | 除尘效率 | 好 | 好 | 好 |
6 | 入口含尘浓度(克/米3) | <15 | <15 | <15 |
7 | 过滤风速(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
8 | 处理风量(米3/时) | 18720-37440 | 21840-43680 | 24960-19920 |
9 | 使用温度(℃) | <120 | <120 | <120 |
10 | 电机总容量(瓦) | 4.02 | 4.39 | 5.36 |
11 | 外形尺寸长×宽×高毫米2 | 3000×6925×6640 | 3000×7725×6640 | 3000×8575×6640 |
12 | 设备重量公斤 | 8570 | 9366 | 10827 |