泊头市汇金环保设备有限公司生产的垃圾焚烧炉除尘器常用的清灰方法有反吹风、振动和脉冲的清灰方法。反吹风、振动的清灰方法，能耗低，但一般过滤速度选用也比脉冲清灰方法低一半左右，这样导致占地面积大，增加初投资费用。

在对粉尘的捕集效率上，两者的区别并不大。这是因为滤料上的粉尘层并不是很容易被“过度清灰”的，而且在垃圾焚烧上经常出现的问题是清灰不好，也就是说滤袋上的灰清不下来，导致阻力不断增加。

在垃圾焚烧炉上的垃圾焚烧炉除尘器采用分室结构。这方便在不影响焚烧炉运行的情况下进行维修。而且分室后可采用三状态清灰的方法来提高清灰的效果。

在采用脉冲垃圾焚烧炉除尘器时，我们一般采用的喷吹的压力为4.5～6.5kg/cm2。

泊头市汇金环保设备有限公司生产的垃圾焚烧炉除尘器的确定：

(1)先要正确确定燃烧的烟气量。因为垃圾焚烧炉除尘器大小取决于过滤面积的多少，一但确定就不好改变，如果烟气量估算小了，则实际过滤速度就大，导致设备阻力大，清灰不良，难以长期连续运行；而估算大了，则设备初投资高，但运行上不会有什么问题。

(2)滤袋材质的选择。要根据烟尘的性质和烟气的成分选择合适的滤料。滤料的选择是关键，如果滤料不合适，使用寿命受影响，而换滤料的费用却不菲。

滤料的材质要考虑以下因素：由于垃圾焚烧烟气的湿度大，抗水解能力也是选择滤料考虑的一个因素。由于滤袋材质的不同其价格差异很大，所以选择往往是一次性投资和运行成本及效果综合考虑的结果。不同的滤料的使用温度、除尘效率、清灰性能、费用及对烟气中不同化学成分的程度都不一样，需要综合考虑来选择。

(3)注意烟气的酸露点。当烟气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要对除尘系统采取一些措施，如灰斗加热，热风循环，管道旁通，设备保温、烟气加热等。

(4)注意选择制造的设备。尤其是脉冲喷吹系统的各部件、组件，各检查门，出灰、输灰装置、滤袋与花板的配合、滤袋笼骨的设计及加工质量(光洁度和垂直度等)都要好，否则会影响设备的长期良好运行。