热风式塑料干燥机原理
是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压(减1压干燥机也称真空干燥机)。
主要用于干燥塑料颗粒料，也可干燥片状及破碎料等。省电节能达27-65%。可直连挤出机、注塑机等主机进料口、避免烘干后的塑料粒子两次吸潮。具有高超的干燥效力。提高制成品的品质。
目前，随着塑料生产工艺的发展，多采用直接热风料斗式干燥机进行树脂类的干燥。因为此类型的热风干燥机可与成形机直接连接。具有简化工作，节省人力，高超的干燥效能，提高产品质量，直接落料，增加射出速率，降低电耗率等优点。
本系列料斗式干燥机适用于塑料粒子的干燥，可与5-15000注塑机配套使用。
使用方法：
1.在开机使用前，应先检查电源的接合，转筒的固定位置是否正确，接上电源，打开上盖，接通电机开关，让转筒空转运行，转向应与壳体内标指箭头示向相同，接通电热丝开关，数分钟后可有热风排出，若电热丝经过5分钟工作，仍未有热风排出，应停机检查电热丝排风口是否堵塞。
2.干燥工作应放下盖子，装卸工件要停机，注意工件要均匀分布在转筒内，否则会离心力不平行，使用脱水机会猛烈摇动。转筒装工件不能超载，也不要过满，若干燥工件细小密度大，或易储存液体，先离心干燥1-2分钟，取出转筒，将工件翻动位置，在进行加热离心干燥，以达到满意的效果。
3.要使用转筒停转，先将电机关停，再用脚踩刹车板，但切记不能不关电机进行刹车。脱水机可不加热进行单独离心干燥，但不能关停电机单独加热进行干燥。
4.使用脱水机前，应参读说明书，懂得操作原理，为确保安全生产，应经常检查及保养好脱水机，定期向轴承添加润滑油脂，保持脱水机良好。
热风式塑料干燥机操作规程
1、工作时接通电源后，将总电源开通，把温度控制仪调到加热电缆所需的温度；
2、升温后，将空气滤清器开关打开使气压通过电热箱，将卡线开关打开使干热风压入电缆。
注意事项
1、热风干燥时，应时刻注意电磁预热的温度数值和线圈电流的变化，温度计的指数不宜超过60℃，也不宜低于35℃，应保持在上述的温度范围内；
2、当电缆干燥一段时间之后，可用兆欧表在电缆的内外露端测其绝缘电阻值，如干燥效果较好，绝缘电阻达到150—250兆欧，就可停止干燥，如果经过几个循环效果较慢，可将电缆调头，再进行干燥处理，直至达到要求为止；
3、在干燥间隙期间，应不断将过滤器下部的排污阀打开，以提高压风质量；
4、在正常干燥时，如发生电缆护套被压风吹成鼓包，或线芯*大量流出时，应降低风压，此时还应注意观察电缆外漏端护套与线芯间压风溢出状况，如果与其电缆比较溢出状况不利时，可用木棒轻敲击电缆护套，以利于压风流畅通过；
5、在干燥处理时，电缆护套的每一破口(或者是针孔)均会有压气溢出，此时应做好标记，以便干燥后进行热补。
