废塑料回收清洗生产线详细流程
首先将PET瓶砖进行拆包,拆包后根据物料的具体情况,看是否需要进行脱标前的杂质剔除。国内绝大部分瓶身都是粘贴标签的(除油瓶贴标外),利用脱标机可以高效的去标瓶身的标签。去标后,PET瓶进入分选平台,去除物料中其他杂质、杂色的瓶子以及金属。随后输送到破碎机进行破碎,破碎完后再进行瓶盖(PP塑料)与瓶片的分离,使用水槽可以有效的将瓶盖与瓶片分离开来,瓶盖是浮水塑料,瓶片是沉水塑料,分离掉瓶盖后,进入热洗机中进行热洗,放入一定比例的烧碱或清洗剂,有效去除瓶片上的污物、油污等杂质,高温煮过的瓶片经过高速摩擦洗,去除粘在瓶片表面的附着物,再经过清洗漂洗阶段,漂除瓶片上的烧碱及其它杂物,至此,瓶片已清洗干净,终进行脱水,装包环节。
废塑料回收清洗生产线产品特点:
1、使用寿命长:此款脱标机外壁采用耐磨锰钢材料,防磨损层设计,寿命延长3年;
2、损耗低:转速合理,瓶嘴完好,无破损,两级吸风出标签,标签纸内无瓶圈;
3、产量大:特殊设计主机, 大产能在4吨每小时;
4、脱标率99%以上:动刀及定刀技术,可自由调节间隙距离;
5、分离干净:采用新型可拆换双吸式分离机,吸纸顺畅,无卡机现象;分离率达到99%以上,分离出来的标签纸无盖无碎瓶,瓶圈数量极少;
6、便利性:脱标机主机采用错位开门,检修机器*,刀板整体装配,拆装更加方便;
7、刀的寿命:动刀采用双面合金焊接合金刀,定刀焊接高性能耐磨合金,刀片使用寿命更长,不换 刀,大大节省了拆装磨刀的时间;