铸造厂冲天炉除尘器也被称为铸造厂电炉除尘器,铸造厂布袋除尘器，是根据客户提供铸造厂实际工况需求，尺寸大小，我公司结合粉尘性质以及多年在铸造行业的治理经验该除尘系统，可采用选用离线脉冲清灰除尘器，根据生产线系统设备布置具体情况，特为贵公司除尘系统选离线脉冲清灰除尘器一台。高温烟气经过管道及多管除尘器后，温度可降至200℃以下。取除尘器出口至风机入口漏风率为3%，则系统风量为：Vf8922m3 多管除尘器运行时阻力很少，不需要再配专用的风机，利用原来的烟囱排出（如需要可适当增加烟囱高度），可以达到省电省费用的效果。
1、清灰的优势：选用目前离线三状况（过滤、清灰、停止）清灰方法，避免了清灰时的“再吸附”景象，使清灰牢靠。
2、预收尘机构的优势：不光大大提高,除尘器进口的粉尘浓度，并且克服了粉尘直接冲刷简略磨损滤筒的缺陷。
3、要害元件的优势：对影响主要功能的要害元件（如脉冲阀）选用进口件，其易损件膜片的运用寿命大越100万次。
4、分列喷吹清灰技术优势：一个脉冲阀可一起喷吹一列（每列滤筒数量_多为12个），这么的规划可大大地削减脉冲阀的数量。
5、运用寿命优势：滤筒的运用寿命可达2～3年，大大地削减了除尘器替换滤芯的次数，保护简略，大大降低了用户在运用过程中的保护本钱。

铸造厂布袋除尘器的构造：
1、控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。
2、除尘器支脚、底板，选用钢支腿。
3、除尘器输灰设备。
4、本体及过滤系统：本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。
5、清灰系统：电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。
6、卸灰系统：清堵、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。

铸造厂冲天炉除尘器的维护保养：
1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
2、每周期对整个清灰轮回系统进行窥察，确认清灰轮回，清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情形检查。
3、每一年从每一个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的运用寿命及需要的更换情形。
4、一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情形进行检查。