纯净水生产线三合一灌装机集冲洗，灌装，旋盖为一体的自动多功能联合机组，适合300-2000L规格瓶子使用，该机设计*结构坚凑，功能齐全，自动化程度*，灌装量2000-6000瓶，是目前理想的小瓶灌装设备。灌装生产线实现冲瓶、灌装、封盖三道工序，缩短了物料与外界接触时间，提高了卫生条件，悬挂式卡瓶口输送瓶结构，更换瓶型更方便，快捷省力，主机采用PLC可编程自动控制技术，关键的电器元件均采用好的产品。 。
纯净水生产线三合一灌装机特点：
1、 进瓶风道采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。
2、 各部分的适用瓶型调整轻松自如，简便快捷。
3、 人性化理念设计出来的触摸屏，操作方便，可实现人机对话操作。
4、 除机架外，整机采用不锈钢制造，运行平稳，无震动，无工艺死角，易清洗。
5、 特制的高速灌装阀，液位准确无液损，实现无瓶不灌装。
6、 可编程逻辑控制器PLC实现整个生产过程的自动化控制，操作方便，自动化程度高。
7、 人机控制系统可实现缺盖检测、生产速度控制、产量计数及卡瓶自停等功能。
8、 完善的过载保护装置，能有效的保护操作者及设备的安全。
9、 小瓶纯净水灌装生产线采用磁力恒扭矩的封盖头装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖。
瓶装纯净水生产线设备流程：
制水设备↓进瓶输送→灌装主机→包装工段→成品进瓶输送：将空瓶送入灌装主机；灌装主机：将空瓶自动进行翻转式冲洗并复位，冲洗工位一般分为4头和8头两种，分别对应500瓶/时和1000瓶/时的产量，翻转式冲洗确保桶内外达到相关国家卫生标准，灌装采用常温常压阀，带有回流装置，具有灌装速度快，灌装稳，无喷漏现象，灌装完毕之后采用旋盖或压盖机构，对瓶进行封盖作业。灌装主机*杜绝人力接触确保灌装封盖作业全程无菌！包装工段：对前面灌装完毕的瓶装水进行包装，包括：灯检；蒸汽缩膜，喷码等，z后得到成品。
各部分详解：
1)进瓶输送：高强度直行双排塑料链板；也可定制为不锈钢链板
2)灌装主机：产量500-1000瓶/时多个型号可供选择，整体SUS304不锈钢材质，各配件均采用国内外，确保质量稳定，同时便于操作和维护。
配件品牌：PLC：日本三菱、气缸及油水分离器和电磁阀：中国台湾亚德克、光电：韩国奥托尼克斯，泵：南方泵业，材质：SUS304不锈钢。
