小型旋风除尘器 净化除尘设备小型旋风除尘器 净化除尘设备

 旋风除尘器适应范围及说明：操作简单、运行维护费用低、运行可靠；1、旋风除尘器适用较干燥的各种粉尘的   除尘。

2、适应400℃以下的高温气体条件使用。

3、可作为各种物料   回收的生产环节使用。

4、适应0.5-60t/h层燃锅炉或作悬燃炉的前置烟气净化使用。

5、旋风除尘器，由于是多管排列组合而成，故可适应现场不规则的场地条件，因地置宜的设计布置成方、圆不同的形体，以适应现状节省资金，也可根据需要设计成砖砌结构壳体，以节省钢材。

旋风除尘器利用了旋风筒内速度场分布的高峰对烟气上升的作用，设置了上升筒和二次分离室以及中间排气管。烟气由入口以设计速度旋流进入筒体，烟尘受离心作用而分离，由上而下分离的粉尘沿筒体沉降到灰槽；烟气以旋流的高峰速度沿0.6左右筒径上升，含微尘浓度较高的部分烟气沿上升筒壁高速旋流进二次分离室，再经旁路风道回到锥体，二次被分离的粉尘降到锥底汇同一次分离的粉尘进入灰槽。二次被分离后的烟气从中间排气管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度较主筒体内要高的多，故微尘能有效的进行二次分离。大大提高了整体除尘效率。

 排风管的直径和插入深度对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径必须选择一个合适的值，排风管直径减小，可减小内旋流的旋转范围，粉尘不易从排风管排出，有利提高除尘效率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大;若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆筒体管壁太近，易形成内、外旋流“短路”现象，使外旋流中部分未被清除的粉尘直接混入排风管中排出，从而降低除尘效率。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅，易造成进风口含尘气流直接进入排风管，影响除尘效率;排风管插入深，易增加气流与管壁的摩擦面，使其阻力损失增大，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，增加灰尘二次返混排出的机会。