制药包衣机功能简介  
  本机密封性好、平滑、*、操作方便。整个工艺均用单机即可运行。并在同一密闭负压容器内完成包糖衣，制丸。  

制药包衣机工作原理  
  通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚滑移摩擦研靡，使糖衣粉末在全部芯上均匀分布，随机附带的电热式鼓风机，出风管伸入球内可作加热，同时鼓风机向锅内层通以热风除去片剂表层水份，从而得到僵格的糖包衣药片。   
                                                                                                                                
制药包衣机使用范围  
本机适用于制药、化工、食品、研究所、医院对中西药片、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸等包制糖衣、抛光，颗粒制丸和滚制丸剂，亦可用于科研单位试制新药品。  

制药包衣机机器安装  
1 机器就位后必须安放平稳，并用地脚螺栓固定。 　　  
2 开启注油盖对减速箱添加润滑油至油标线上。 　　  
3 将电器控制箱安放在干燥、便于操作的一侧，电源接通后应注意其相符，使糖衣锅作顺时针方向旋转。 　　  
4 试车时应注意机器是否有不正常杂音，以便及时停车检查。 　　  

制药包衣机操作过程  
  包糖衣的步骤:  
1 隔离层：包隔离层的物料大多数用胶浆，或用胶糖浆，另加少量滑石粉。其作用是防止糖衣被破坏及药物吸潮。  
2 粉衣层：包粉衣层的物料是用糖浆和滑石粉。其作用是消除药片原有的棱角。  
3 糖衣层：包糖衣的物料只用糖浆而不用滑石粉。其作用是增加衣层的牢固，是片面坚实、平滑。  
4 有色糖衣层：包衣的物料是有色糖浆。其作用是增加美观、避光，便于识别。  
5 打光：打光的物料是虫蜡。其作用是使片面光亮，且有防潮作用。  
机器操作：  
1 操作前必须仔细检查机器各部位紧固件是否松动。 　　  
2 将糖衣锅内外擦洗 　　  
3 启动主电机，使机器空运转2分钟，以便判断有*。 　　  
4 加料后应先按主电机按钮，再根据糖份结晶情况需要按鼓风机和加热机按钮，将适量的片剂置锅内，包衣锅始终按适宜速度转动，按包糖衣的顺序依次加入隔离层溶液、粘合剂溶液及撒粉、蔗糖溶液等，每次加入溶液均应充分转动，必要时辅以搅拌，使均匀分散于全部片剂的表面，随后加温通风使干燥；如需撒粉则于粘合剂已均匀分布后撒入，包衣锅转动（辅以搅拌）使均匀粘附于片面，然后通风干燥。  

制药包衣机注意事项：  
每次加入液体或撤粉均应使其分布均匀；每次加入液体并分布均匀后，应充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否则不易分布均匀等。生产中包粉衣层等经常采用混浆法，即将撒粉混悬于粘合剂溶液，加入转动的片剂中，此法可以减少粉尘和简化工序。包衣后的成品必须用低温干燥（是风干），且不断翻动；切忌曝晒和高温烘，否则易使丸剂泛油变色。风装置开启后，严禁用手或其它东西堵住鼓风口，以免损坏鼓风机。  

制药包衣机操作技巧  
1 丸剂、片剂包糖衣时，包一层隔离层，可防止糖浆中的水分浸入丸芯、片芯，增加片剂保存时间。  
2 丸剂包糖衣时，尽量在做出药丸后马上包糖衣，这样即可以节约时间，又可以使糖衣层紧密附着在丸表面。  
3 为使丸剂、片剂表面光亮，外表美观，可在包完糖衣层后再加入少量虫蜡。  
4 机器在操作时，不时查看药片包糖衣的质量，进行相应的调整。  

制药包衣机维护保养  
1 减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换。  
2 糖衣锅如长期不用应擦洗干净，并在其表面涂油以防锅体铜材氧化或受潮后产生有毒性的铜化合物。  
3 为确保减速箱内蜗轮付传动的润滑条件，运行中箱体的温升不得超过50?C。  
4 蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换（一般不超过六个月）。  
5 机器必须可靠接地。  
6 不得随意拆除电器及皮带防护罩。  
7 鼓风烘管不使用时应将其分开，再进行保存。  

制药包衣机常见故障及维修方法  
1 包衣不均匀  
  原因：温度没控制好  
  解决：调节温度及鼓风机放置地方  
2 机器振动  
  原因：地面不平  
  解决：搬至平坦地方进行操作  
3 鼓风机不工作  
  原因：温度过高，而造成鼓风机损坏  
  解决：更换鼓风机  

制药包衣机技术参数  
直径：                 400mm  
产量：                 1.5-4kg/次
空压机：             自备
主机调速范围： 0-46r/min（可调速）
风机：                  40w
功率：                  0.25kw
外型尺寸：          560×400×930mm
重量：                   50kg