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LMN-Ⅱ型脉动反吸反吹袋式除尘器采用与其它袋式尘器清灰方式不同的脉动反吹气流清灰方法较少的反吹气流产生空气振动,达到清灰的目的,使用方便,应用范围较广,LMN-Ⅱ型袋除尘器的清灰机构由链传动装置和切换脉动阀组成,具有结构简单,运行、维修方便、除尘等特点,根据处量的大小,本除尘设备有不同数量的单元组合,分为3-14个单元组合形式。
型号说明
LMN-Ⅱ-180
L:过滤式
M:脉冲
N:逆气流
Ⅱ:次设计
180:滤袋数
LMN-Ⅱ型脉动反吸反吹袋式除尘器解决湿润的留意事项:
1、慎用除尘布袋:应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
2、较短的清灰周期:清灰周期短,有利于及时铲除布袋外表石灰粉尘,削减粘结能够。
3、石灰粉袋式除尘器设置旁路管道:当空气相对湿度时,进入除尘体系的含尘空气很易结露,为防止水气进入袋式除尘器粘结滤料,应设置旁路管道,此刻可避开袋式除尘器,让含尘空气只通过级旋风除尘器,然后排入大气。以上可选用自动操控。
4、较低的过滤风速:过滤风速较高,将迫使微细石灰粉尘进入内弯曲微孔中发作阻塞,反吹清灰不力时,长时刻逗留于布袋内部而构成粘结物阻塞滤孔。而选用低过滤风速,可防止上述弊端。
5、满足的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤猜中的石灰粉尘清洁出来,而满足的压力,有利于较清洁滤猜中的粉尘。
6、选择分室反吹类袋式除尘器,由于反转反吹或一般脉冲袋式除尘器,反吹与作业未分开(即一状况清灰),简单构成混返表象,使已清洁的石灰粉尘再度贴附于滤料上而添加粘结能够。而分室反吹类袋式除尘器作业时,总有一组(室)在反吹清灰而不作业,其他组(室)作业,这样循环往复,使清灰和作业截然分开,有利于积留在除尘布袋外表和内部的石灰粉尘被铲除洁净,有用地防止了粘袋能够
7、严守操作规程;石灰粉尘在除尘体系中逗留的时刻越短,那么石灰粉尘发作化学变化构成粘结物阻塞管道、滤料的能够性越小。为此,有制定一套行之有用的操作规程,即:先发动除尘体系风机,后发动工艺设备;工艺设备停机后,除尘体系至少再运转半小时——除尘体系风机运转15分钟,袋式除尘器清灰设备运转20分钟,袋式除尘器和旋风除尘器下灰阀运转半小时。以上操控需求用电气联动或微机操控完成。
8、讲究除尘管道规划:除尘体系的管网管道规划应尽能够作到削减或防止石灰粉尘沉降、阻滞能够,做到少异形件(三通、弯头)、少涡流,选择合理风速(>16m/s);并使除尘风管内呈速度递增状况。
9、定时清洁除尘体系:一月或两月对整个除尘体系清洁一次。对除尘管道,可采纳开启旁路管道,进步管道内风速来清洁;对于袋式除尘器,可开动反吹风设备清灰设备、下灰阀进行清洁。
10、留意尘源操控罩规划:不能把尘源操控罩当成粉尘接收容器,应该规划成既能操控尘源不让粉尘外逸,又尽能够少地吸走粉尘,以减轻除尘体系担负。
技术性能
型号 | 组数×袋数 | 过滤面积(m2) | 过滤风量(m3/h) | 过滤风速(米/分) | 阻力(Pa) | 外型尺寸(长×宽×高)(m) |
LMN-Ⅱ-54 | 3×54 | 99 | 2970-11880 | 0.5~2.0 | 70~180 | 2595×2200×6610 |
LMN-Ⅱ-72 | 4×72 | 132 | 3960-15840 | 3249×2200×6610 | ||
LMN-Ⅱ-90 | 5×90 | 165 | 4950-19800 | 3989×2200×6610 | ||
LMN-Ⅱ-108 | 6×108 | 198 | 5940-23760 | 4729×2200×6610 | ||
LMN-Ⅱ-126 | 7×126 | 231 | 6930-27720 | 5469×2200×6610 | ||
LMN-Ⅱ-144 | 8×144 | 264 | 7920-31680 | 6209×2200×6610 | ||
LMN-Ⅱ-162 | 9×162 | 297 | 8910-35640 | 6999×2200×6610 | ||
LMN-Ⅱ-180 | 10×180 | 330 | 9900-39600 | 7289×2200×6610 | ||
LMN-Ⅱ-198 | 11×198 | 363 | 10890-43560 | 8429×2200×6610 | ||
LMN-Ⅱ216- | 12×216 | 396 | 11880-47520 | 9169×2200×6610 | ||
LMN-Ⅱ-234 | 13×234 | 429 | 12870-51480 | 9909×2200×6610 | ||
LMN-Ⅱ-252 | 14×252 | 462 | 13860-55440 | 10649×2200×6610 |