除尘设备也即除尘器设备、废气除尘设备、除尘废气处理设备、除尘器处理设备等，包括工业除尘设备,车间除尘设备,焊烟除尘设备,打磨房除尘设备,木工除尘设备,家具厂除尘设备,脉冲除尘设备,布袋除尘设备,防爆除尘设备,智能除尘设备,除尘净化设备,除尘设备系统等等，主要用于大型工业除尘，应用领域也非常广泛，如焊烟、切割、打磨房、木工、家具厂等。按技术工艺分有脉冲、布袋、防爆、智能等除尘净化设备。除尘设备比起普通的吸尘器来说它的吸尘功能更加的强大，清理起来也非常的快速，避免了灰尘带来的二次污染及噪音的污染。除尘设备的工作原理：

　　1.含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下。

　　2.大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体并经各离线阀和排风管排入大气。

　　3.可采用定时清灰或手动清灰：脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰，完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。

　　4.按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落灰斗中，由排灰机构排出。

　　5.随着滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号。

　　6.清灰机构开始工作压缩空气从脉冲阀喷出，经喷吹管和喷嘴射向滤袋，滤袋瞬时膨胀、振动，使表面的粉尘脱出、落入灰斗，由卸灰阀排出。

　　7.随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后。

　　除尘设备其粉尘处理功能非常的发达，没有很大的噪音，任何人、任何时间都可以进行全部或局部清洁，操作简单、方便，确保了清洁的生产环境，是现代工业除尘设备好的选择。

工业除尘设备采用粉尘自降与滤袋强滤联合方式设计，即气流由除尘器中部箱体进入，从上箱体的过滤联箱排出，气流流动的方向与粉尘落入灰斗的方向相反，而且净化后的空气能够直接从出风口排出，不但大大降低了除尘器的阻力，减少了风机的负载，更节省了动力的消耗。还有利于粉尘的沉降。达到高效率除尘净化的目的。
工业除尘系统具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。采用的进风导流和均流技术，保证分流均匀、畅通卸灰。优质脉冲阀，保证使用寿命和清灰。除尘器滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。

除尘设备在各个行业的广泛应用，我公司结合变频、脉冲、消防、卸料等各种成熟的技术，的设计，生产出专门针对各类粉尘车间、操作工艺的除尘设备。此设备采用除尘方式有吸附率大、安全性高，防止粉尘、颗粒物二次飞扬等特点，既集中回收了粉尘，又能提高工业车间的工作环境。在工业除尘设备领域有了极大的突破，全自动变频控制器可另动力风机随工业机械的工作而启动或者停止，严格控制设备启动、运行用电量，使工业除尘设备达到节约耗电的目的。

粉尘收集是工业企业生产所面临的问题。环保治理也是今后所有生产、焊接、打磨、混料加工企业紧迫需要解决的问题。除尘设备是我公司经过多年环保行业经验，设计出适合所有工业车间工艺的粉尘颗粒物集中处理回收的吸附装置系统。

工业除尘设备利用负压式风机作为动力强有力的吸附力和严谨的过滤可使收集、排放达到的效果。从安全角度考虑除尘设备可吸附百分之95以上的粉尘颗粒物，集中把某些易燃粉尘收集到安全的密封式灰仓内，为以防万一，灰仓内配备温感消防系统和自动喷淋报警系统，配合防爆门使用保证了车间内的安全。

从健康角度考虑，工作人员在工作生产的同时会自然吸附很多的可吸入的颗粒物，对现场操作人员的身体健康有着极大的危害。工业除尘设备同时吸附百分之90以上的可吸入颗粒物，从而保证了工作人员的身体健康与车间的工作环境。

除尘设备工作原理：

含尘空气由集尘设备底部吸送至滤袋室内,粉尘附着于滤袋表面,过滤后之清净空气通过滤袋设备顶部排出,滤袋表面附着之粉尘以喷气逆洗方式清洗滤袋,震落后收集于压板式集尘桶内清除.
清洗滤袋装置设置于滤袋顶部,运作时以压缩空气（7㎏/㎝ ）瞬间喷入并导入5至7倍的二次空气,使滤袋产生扩张的振动原理,利用此扩张的振动原理及空气逆洗动作达到清洗滤袋的效果.

清洗滤袋时因每组滤袋清洗时间仅约0.1秒,对过滤面积影响几乎没有,且每一组滤袋循环清洗时间间隔约三分钟,滤袋整体压降保持一定,处理风量压力变动小,设备整体能保持安定状态运转.

除尘设备适用范围：

适用各种类粉体之收集,如化学工业、食品工业、药品工业、电子工业各种生产设备集尘用,也能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、木工、家具等；各种炉用集尘（化铁炉、溶解炉、焚化炉）；各种干燥、搅拌、混合排起集尘的处理。

除尘设备特点与优势：

1.可以将10um以下的细微粉粒有效分离；

2.能处理高浓度的混合气流；

3.相对于常规的二级除尘系统来说，其具有的占地面积小且结构合理、系统的总阻力孝能耗低、投资少的特点更加突出；

4.脉冲自动清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的节能的优化设计；

5.视木质粉尘的特性及用户要求而特别选择的滤袋；

6.除尘器内无运转部件，维护方便；

车间粉尘对工作以及生产的影响非常大，粉尘严重的话藏着危险隐患，也可能造成爆炸事故，选择一款正确高质量的除尘设备可以有效规避这一问题。

一．脉冲除尘设备

脉冲除尘设备从运作原理上来看：设备工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

脉冲除尘设备清灰过程是，先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

从运作方式上来看，脉冲除尘设备通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘。

从产品构成方面来看，脉冲除尘设备会配备几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。

二．焊烟除尘设备

焊烟除尘设备的结构及工作原理:

1.烟尘废气通过烟管和烟嘴进入净化机。首先通过气流共享板，使烟气均匀地通过滤层，保证滤芯各部分得到有效利用。

2.预滤层有效截留烟气中的污染颗粒，延长了主过滤器的使用寿命。

3.烟气中直径0.3微米以上颗粒的主过滤层过滤效率达到9.9.9%以上。

4.气体过滤层选用浸渍活性炭作为吸附剂，能有效吸附烟尘废气中的有害化学气体。

焊烟除尘设备自动控制系统:

设备采用PWM调速，可根据废气的排放量实现连续、准确的风量调节。压力传感器可实现对风机的闭环控制。当设定一定的真空度时，通过压力传感器的反馈，可以调节风机运行时设定的真空度。控制系统设计了声光报警装置。当滤芯堵塞时，红色指示灯和报警声提示更换滤芯。本设备采用进口高压低噪音风机，能有效吸收烟气和废气，延长滤芯使用寿命。

三．木工除尘设备

木工除尘设备适合所有木制品生产加工企业的高效环保治理，处理后的气体可以达到排放标准。木工除尘设备能有效的集中收集处理家具厂、地板厂、木门厂、实木门窗厂在生产加工过程中，使用木工机械所产生的木屑与粉尘，木工除尘设备除尘吸附率可以达到95%以上，可以确保木工车间的生产环境和工作人员的身体健康。

木工除尘器可以分为动力系统、过滤系统加灰仓、输送系统（管道）、自动变频系统、安全系统这几大板块。木工除尘设备采用负压式离心风机作为动力风机（7.5KW—95KW）有效的规避了老款正压常规吸附过程中木屑粉尘先通过风机对动力所产生的破坏，技术更新采用负压式原理木屑和粉尘先通过除尘过滤器且不影响吸附效果的同时大大的增加了动力风机的使用寿命。管道根据现场木工设备摆放进行设计铺设，管道采用全密封螺旋管道，保证吸附的压力提高使用效率。

木工除尘设备选用镀锌板模块拼接方式，设计优点：外观新颖、不易变形耐用、设有泄爆口提高安全性。火花探测器系统安装在主管道内10-8米的位置的电子探头（距除尘箱体位置）。这样是给设备留出反应距离，从探头发现火花到扑灭防止火花进入箱体，喷淋灭火安装在过滤器上方发生火情是进行喷淋。自动控制系统实现对各个系统的智能化控制。

1.木工除尘设备动力系统：木工除尘设备采用负压式离心风机功率（7.5kw-90kw）可提供处理风量（6900-89600 m3/h）可根据需求定制防爆型风机、防爆型电机。

2.木工除尘设备过滤系统：木工设备在生产加工过程中所产生的木屑粉尘，通过木工设备上方的除尘口吸附质管道内，通过管道进入过滤箱体，经过除尘布袋进行过滤。

3.木工除尘设备脉冲清灰系统：自动脉冲是负责把吸附在除尘布袋上的粉尘分离，脉冲阀按照设定时间，间接性的喷吹高压气喷吹布袋内，让附着的粉尘掉落分离。脉冲清灰效率高不易堵灰，增加布袋使用寿命减少更换频次提高设备工作效率。

4.木工除尘设备泄爆系统：按照除尘箱体过滤面积计算设计泄爆口的数量与尺寸，发生火情时箱体内部压力过大泄爆口自动破裂减压。

5.木工除尘设备自动变频系统：阶梯启动随着木工设备使用增加自动的调整适合风量与动力。工作原理通过木工设备上方除尘口使用情况（增加或减少）通过PLC控制检测箱体内压力来调整风机的风量于转速。从而达节省35-45%的电耗。

6.木工除尘设备安全系统：在除尘箱体进入车间的主管道上10米的位置安装火花探测器，通过监测探头检测通过管道内的火花，留出10米的距离是给设备反应的时间，在火花到达箱体内把火花熄灭。增加安全性可以减少公司损失。

7.木工除尘设备消防系统：箱体内配有温感烟感检测器，在发生火情是会自动报警进行喷淋灭火控制火情。

8.木工除尘设备定制产品可使用每个不同的客户，家具厂等木制品生产加工企业都会根据自己的产品工序进行车间的设备摆放，木工除尘设备可以根据车间的具体情况量身定做，包括所需要的风量与动力、管道的走向、吸尘口的大小还包括每个终端吸尘口的阀门开关的控制方式（手动、自动、联动）。

9.木工除尘设备高效节能。木工除尘设备的动力主要来源与风机一般都会选用离心风机，我公司在设计动力的时一般会根据木工车间中的所有木工机械同时工作所需要的80%--90%来选取风机的满负荷风量（不超频），因为一般的家具木门厂的木工机械设备因为工艺流程不会同时全部开启（拼板厂除外）。由PLC来控制变频器并和木工除尘设备内部压力传感器配合控制风机的转速，既能满足车间木工机械随时所需要的风量和风速，又能很好的解决了运行成本问题，达到性价比式的节能目的。

10.木工除尘设备安全，因为木屑粉尘是易燃易爆的属性，所以在木工除尘设备的模块中配置了温感自动消防喷淋报警系统、光感式火花探测系统，在过滤器和灰仓配备防爆膜或防爆门，杜绝一切安全隐患，符合门所规定的国字级及地字级相关安全条文规定。

11.排放合格，木工除尘设备是粉尘治理的环保设备，经过过滤器处理排放到大气的颗粒物含量可达到10毫克/立方以下，符合全大陆（不含港澳台）的所有相关的环保排放规定，以及相关环评手续的办理与验收。

12.木工除尘设备价格合理，设备价格是按照木工车间所定制配备的除尘设备的具体配置来决定的，可根据每个不同的终端客户所需要的配置进行定价，避免了低配不能用，高配不适用的可能。