攻丝机配套废屑清理集尘机

含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

应用：
工业吸尘器风机广泛应用于打磨工作台吸粉尘颗粒、办公室吸尘、车间大面积吸尘等；同时应用于吸粉末、冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生的干性大浓度粉尘、碎料的就地收集，特别适合粉碎、投料、混料、填料、计量、装料等作业过程中产生的细微粉尘的过滤及贵重金属颗粒、高附加值物料粉尘的回收。

适用;

五金行业；抛光打磨，切割，焊接，吸走各种粉尘

包装行业：在包装机械工作过程中，吸走各种碎屑；

纺织行业：在纺织机械工作中，吸走各种纤维和碎布等；

造纸行业：在纸品生产、切割过程中，清理各碎纸屑及灰尘；

机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑。

攻丝机配套废屑清理集尘机

特点：

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

 性能特点：

 动力采用，透浦式鼓风机，设备具有过热、短路保护功能，确保设备运行稳定安全，铝合金机身、吸力大噪音低

脉冲反吹清灰系统，粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角度喷吹,清灰更*

过滤采用进口PTFE覆膜聚酯滤料，过滤效率达99%，滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可*使用不需更换，表面光滑，易于反吹，快速法兰接头更换快捷

智能控制，可根据使用情况设定自动反吹清灰，可定期对设备（表面及死角）进行清理，延长生产设备的使用寿命，

预留LO接口，设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力，可与自动化设备联机进行远程操作

缺相保护，超远距离遥控控制，特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤，大功率负载

坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则，精工细作，只为品质、工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。

 介绍：

 （1）根据控制系统的时间调节、脉冲间隔时间自由掌控。 

（2）下卸式集尘桶、方便集尘桶倾倒及物料的回收。 

（3）*的旋风分离器设计、粉尘不会直接吸入过滤器上面、更有效的吸取粉尘。 

（4）外接式压缩空气气管、空气压力6-8公斤。 

（5）整机结构紧凑、操作简单方便。

集尘器：使用场所、工厂、车间、仓库、机械制造、制药公司、电子行业、金属粉尘加工、食品加工、化工场所、大面积粉尘清理、尤其适用于重工业场合粉尘处理和颗粒等固态物等。 

 使用范围：

玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。

食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。

粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。

微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。

水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。

钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。

汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

选购集尘机当以质量可靠