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面议锅炉除尘器除尘效果差是什么原因,解决方法
有些使用锅炉除尘器除尘的企业反映效果差,这是什么原因呢,今天畅东小编专门到我们的技术大神那进行了了解,由于每台布袋式除尘器只有1个进风口,对于在锅炉除尘器出风口端的扬尘点,其连接风管较长、弯头多、阻力大,除尘效果不好,同时也易出现管道堵塞现象。通常的锅炉除尘器,依靠缝制于除尘布袋口的弹性胀圈将布袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果布袋除尘器布袋口的弹性胀圈未能与花板孔*密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。 可以逐一检查除尘布袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,布袋的安装质量是监督检查的重点之一。畅东环保对布袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于布袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了布袋的安装高度平整、密封,而且使布袋的安装、拆卸更为简捷。 布袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别布袋破损,用铁盖密封住该花板孔,即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换布袋时,建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个布袋具有同等阻力。如果只能更换几条布袋,需把新布袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天,增加新布袋的阻力,使新布袋的阻力与旧布袋接近。 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道*分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。
脉冲除尘器出现漏风漏气现象我们该怎样解决?
脉冲除尘器使用一段时间后也会出现明显的故障,这是很正常的。毕竟机器和人一样,用久了往往会出现一些小问题。如果有这些小问题,首先要有针对性的改进,也需要知道除尘器为什么会漏气。 首先要知道脉冲除尘器有没有漏气。如果我们想知道,我们可以使用两种不同的方法,一种是热平衡方法,另一种是氧平衡方法。选择了这些方法之后,就可以知道是怎么回事了。如果检测后发现有漏气,一定要采取有效的处理,因为后期容易出现很多问题。 脉冲除尘器维持一定的工作效率,就需要经常对它的漏风率进行检查,以下就是关于漏风率的检查方法: 1.氧平衡法。根据物理科学的平衡原理,漏风率是由设备除尘器进出口气流中氧含量的变化决定的。该方法也适用于烟气中氧含量不同于大气中氧含量的系统。 2.风量平衡法。除尘器的漏风率是通过计算漏风率占进入除尘器的风量的百分比来表示的。设备的漏风率可以通过测量设备单元进出口的风量来获得。 3.热平衡方法。忽略除尘器和管道的热损失,除尘器出口烟气中的热含量应为其入口烟气中的热含量与单位工作时间内漏入空气中的热含量之和。