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面议脉冲除尘器的详细描述和操作方法
脉冲除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。 一、脉冲除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。 二、脉冲除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。 三、脉冲除尘器根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。 四、为了保证除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。 五、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。 六、脉冲除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。 七、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转。
布袋除尘器的阻力和除尘率会受哪些外力影响呢
布袋除尘器的使用:随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使布袋除尘器效率下降。另外,布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。 影响袋式除尘器除尘效率的因素有很多,归纳起来主要有以下几种: 1、气体的含尘量及过滤风速: 气体的过滤风速一般为0.5~3m/min,它会随着粉尘浓度的高低而不同。当过滤风速一定时,粉尘浓度增大,使单位时间沉降在滤袋上的粉尘增多,过滤阻力就会增大。如果粉尘浓度一定,过滤风速大,单位时间内沉降在滤布上的粉尘量也会增大,造成阻力增大。如果两者都增大,过滤阻力将会增大更多。 过滤速度还是一个重要的技术经济指标。选用高的过滤速度,所需要的滤布面积小,袋式除尘器体积、占地面积和一次投资等都会减小,但除尘器的压力损失却会加大。除尘效率降低,粉尘排放浓度增高。 (1)一般来讲,除尘效率随过滤速度增加而下降; (2)过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关。 2、清灰周期 (1)清灰周期时间较长,会缩短除尘器布袋的使用寿命,进而增加能耗,清灰不用说肯定大不如从前,设备阻力相对应的也自然增加;清灰时间过长会引除尘布袋堵塞,从而缩短除尘布袋寿命,并且烟尘会外泄,除尘器其他部件也可能因而受损; (2)清灰周期时间较短,同样也影响除尘布袋的寿命,如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来, 终影响其使用效果。清灰时间过短当然会增加能耗,总之整个过程中阻力值是不断攀升,势必影响除尘器的运行。 其实要确定布袋式除尘器清灰周期及时间,必须按照清灰方式的不同而设定,在实践中我们发现,除尘布袋上 能够积存一点粉尘附着层,能够让阻力值趋于正常水平,并且有效缩短清灰时间,布袋除尘器清灰周期稍微长一些,能够提高除尘器的工作效率。 3、气体温度、湿度 如果气体中含大量的水汽,或者是气体温度降至路点或接近路点,水分就很容易在滤袋上凝结,使粉尘粘结在滤袋上不宜脱落,网眼被堵塞,使除尘无法继续进行。因此,必要时要对气体管道及除尘器壳体进行保温,尽量减少漏风,必要时在袋除尘器内安装电加热装置。要求控制气体温度高于路点15℃以上。