| 振动盘式连续干燥机是利用振动原理和传导换热原理开发的新型盘式干燥机,适用于粉体和晶体物料干燥。具有物料无磨损、热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。 | | | 主机体由多层干燥盘叠落而成。组合盘用弹簧支撑于机架上。主机体下部交叉布置两台同步振动电机,振动电机产生垂直方向的振动和绕垂直轴方向的扭振,物料在干燥盘之间自上而下依次做水平园运动,从而实现物料的干燥。干燥盘可通入蒸汽、导热油等多种热介质。 | | (1)集对辐射、传导于一体,传热、传质速率大,干燥速度快且均匀。 (2)快速干燥,工作平稳,温控可靠,各层热载体问题可以调节。 (3)能耗低,占地面积小,配置简单,运行稳定,操作容易。 (4)振动加速了传热、传质过程,因而较烘箱等静态干燥法节省热能30%,节省电能60%。 (5)操作在密闭容器中进行,无杂质混入。 (6)物料在机内停留时间可在一定范围内无级调整。 (7)特别适用超细物料,热敏性物料。 (8)热风作为携带蒸发水分的气体,采用量极少,也无物料飞散,作为兼有有机溶剂回收时特别有利。 | | 型 号 | 功率(kw) | 重量(kg) | 外型尺寸(mm) | GCH-10 | 2.2 | 2800 | 1200×1300×2760 | GCH-16 | 4.4 | 3600 | 2150×1800×2640 | GCH-20 | 6.4 | 4500 | 2410×2090×2675 | GCH-24 | 6.4 | 6000 | 2600×2750×3200 | | | | | 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上,在振动的作用下,物料完成在干燥盘上的圆环运动后,进入下一层干燥盘,连续地流过整个干燥器。干物料从层干燥盘落到壳体的底层,通过出料口排出。从底层排出的干物料可直接包装。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。蒸发湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。 | | | | 物料 | 初含水 | 终含水 | 产量(kg/h) | 机 型 | 云母粉 | 30% | 1% | 130 | GCH -16 | 药品 | 15% | 0.15% | 125 | GCH -20 | 活性炭 | 45% | 0.5% | 70 | GCH –20 | 石墨 | 30% | 1% | 250 | GCH –20 | 草炭土 | 40% | 10% | 500 | GCH –22 | 高氯酸氨 | 1% | 0.05% | 1000 | GCH –22 | | 10% | 0.3% | 600 | GCH –22 | | | | 有机化工产品 聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基 、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。 无机化工产品 轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、鳞片石墨、、高氯酸氨、云母粉、活性炭、碳酸镁、、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、、碳酸钾、立德粉、保险粉、、硫酸钾、微球 催化剂、、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。 医药、食品 氨苄青毒素、邓盐、左旋苯及中间体、头孢氨噻、、、、12、、药 用盐、药用、药用偏硅酸镁、、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。 饲料、 肥料 碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料等。 相关产品 干燥机,干燥设备,热风炉, 煅烧, ,旋转闪蒸干燥机,粉体干燥,粉体干燥机,焙烧,动态煅烧,闪蒸干燥,闪蒸干燥机,旋转闪蒸干燥机,微粉干燥,微粉干燥机,超细粉干燥,超细粉干燥机,流化床,流化床干燥,流化床干燥机, 喷雾干燥,喷雾干燥机,旋转列管干燥机,盘式干燥机,振动盘式干燥机,碳酸钙干燥机,纳米材料干燥机,硼润土干燥机,精矿粉干燥机,旋流动态煅烧炉,粉体动态煅烧炉,GMP医药干燥机,染料干燥机,高岭土干燥机,耐晒黑G干燥机,GMP黄连素干燥机,J/H酸干燥机,草酸钴煅烧炉,硫石膏干燥,干燥、石墨干燥、高氯酸按干燥、云母粉干燥、活性炭干燥、碳化硅干燥、氧化铝干燥、干燥,钼精矿干燥,钛白粉干燥,干燥,立德粉干燥,干燥机,石墨干燥机,碳化硅干燥机,氧化铝干燥机,干燥机,氧化锌干燥,纳米氧化锌干燥,白炭黑干燥,阻燃剂干燥,硅藻土干燥,氮化硼干燥,稀土氧化物干燥,干燥,污泥干燥 | |