一、热冲击试验设备特点：

液晶微电脑智能PID温度控制器多组数据显示，菜单式操作界面，简单易用，控温精准波动小。

具有温度校正、超温报警、定时设定、来电恢复、参数记忆等功能。

采用研制的风道循环系统，自动排放箱体内部的水蒸气，再无手动调节的烦恼。

外壳冷轧钢板制造表面采用喷涂工艺，内胆优质不锈钢四角半圆弧设计易清洁，箱内搁板间距可调。

工作室与外箱之间保温材料为玻璃纤维保温材质，保温层厚度加厚处理，隔温效果良好，内胆热量损失少。

箱门与门边框之间采用优质密封材质耐高温、抗老化密封性能良好。

采用优质电机及风叶，合理风道和循环系统，使工作室内温度均匀度变化小。

箱内采用循环风道，风机为多叶片离心风机及循环风道组成，位于箱体内的不锈钢电热管热源通过风道向工作室内送风，经过工作室内循环后在通过另一风道吸入，形成循环热风，从而达到工作室内温度均匀。

采用镍铬合金不锈钢电加热器，升温快速，寿命长。

二、热冲击试验设备温控系统：

1.温度范围：RT+10℃～200℃、RT+10℃～300℃、RT+10℃～400℃

2.温度范围：RT+10℃～300℃

3.温控表精度：±0.01℃

4.温控表波动度：±0.5℃

5.温度均匀度：±2℃

6.升温速率：RT～100℃（约10分钟左右）

7.定时器设定：1秒－9999时（可选择设定小时、分钟、秒）温到计时，时间至切断加热电流；8.感温线（K）型；

9.加热控制为：固态继电器SSR无接点，保持电流的高稳定性；

10.加热元件为：不锈钢耐高温加热管，无污染且使用寿命长；

11.温控仪表为PID数显仪表（中国台湾台松仪表），单点式控温，可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定。

三、送风系统：

1.强制对流送风循环，风源由循环马达运转带动风轮经电热器，将热风由风道送至烤箱内部，且将使用后热风吸入风道成为源再度循环加热，由此减小能量损耗并保证箱内的温度均匀性，当门开、关动作 引起扰动时，可借此送风循环系统迅速回复操作状态温度值。

2.马达为中国台湾进口长轴耐高温型，功率为1HP 50Hz

3.风扇为多叶式涡轮型、强度高，内装有可调式导流风板，使风路运行更加顺畅流通。

四、使用方法：

1、打开箱门，将要加工的物件放在箱架上（注意不要放得太紧，以免箱内空气*流通不畅），关上箱门。增加。

2、打开电源，将电源插头插入220V电源插座，将面板右侧的电源开关置于“on”位置。

数字显示屏现在将指示设备正在运行。

3. 操作控制面板上的温度控制器，设置箱内所需的温度。

4、高温烘箱开始运转，烘箱内温度逐渐达到设定值。在所需的干燥过程时间之后，该过程完成。

5、关闭电源，当箱内温度接近环境温度时，打开箱门取出物品。

使用注意事项：

（1）用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。较高工作温度为300℃。干燥箱在环境温度不大于40℃，空气相对湿度不大于85%条件下工作。

（2）用的插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。

（3）打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。

（4）试品钢板放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。

（5）烘箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。

（6）通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，烘箱即进入工作状态。

（7）工作时，箱门不宜经常打开，以免影响箱内温度。

安装场所：

1、运输过程中注意不要对玻璃施力或撞击箱体。

2、将设备放置在地面后，应平稳放置。如果地面不平整，则需要进行修正。

3、请勿在阳光直射或炎热潮湿的地方使用。

4、必须远离电磁干扰源，设备地线必须有效接地。

5、高温烘箱在正常工作状态下，箱内负载的放置不应影响空气流通，以保证箱内温度均匀。

6、电源为AC 220V 50HZ，必须使用10A以上的3芯插座，有可靠的地线，2芯插座不得擅自使用。

7、为避免损坏电源线，请勿将电源线靠近背部或用仪器按压。