一、热冲击测试设备

箱体结构：

1) 本设备由室体、加热系统、电气控制系统、送风系统、无氧化系统、保护系统等组成。

2) 箱体采用*设备制作、业内工艺制造流程、线条流畅，美观大方。

3) 工作室材质为不锈钢SUS304材质，外箱材质为优质冷轧钢板，产品外壳采用环保漆喷制，整体设计美观大方。

4) 工作室内搁架可随用户的要求任意调节高度以及搁架的数量。

5) 工作室与外箱之间的保温材料为优质耐高温硅酸铝保温棉，保温层厚度：＞70mm, 隔温效果好，国内，高性能的绝缘结构。从里到外有内腔、内壳、硅酸铝保温棉，内胆热量损失少。内胆外箱及门胆结构，极大减少了内腔热量的外传。

6) 门与门框之间采用高性能密封材料及的橡胶密封结构，密封、耐高温性、抗老化性好。

7) 箱内风道采用双循环系统，不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成，置于箱体侧部的电加热器热量通过侧面风道向两侧排出，经过干燥物后再被顶部的离心风轮吸入，形成合理的风道，能使热空气充分对流，使箱内温度限度达到均匀。提高了空气流量加热的能力，大幅改善了干燥箱的温度均匀性。

8) 加热器用不锈钢电加热管，升温快，寿命长。

9) 设备装有进口氮气流量计，并配有快速插拔无氧化气接口，方便无氧化气并控制氮气流量。

二、‍热冲击测试设备温控系统：

1.温度范围：RT+10℃～200℃、RT+10℃～300℃、RT+10℃～400℃

2.温度范围：RT+10℃～300℃

3.温控表精度：±0.01℃

4.温控表波动度：±0.5℃

5.温度均匀度：±2℃

6.升温速率：RT～100℃（约10分钟左右）

7.定时器设定：1秒－9999时（可选择设定小时、分钟、秒）温到计时，时间至切断加热电流；8.感温线（K）型；

9.加热控制为：固态继电器SSR无接点，保持电流的高稳定性；

10.加热元件为：不锈钢耐高温加热管，无污染且使用寿命长；

11.温控仪表为PID数显仪表（中国台湾台松仪表），单点式控温，可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定。

三、送风系统：

1.强制对流送风循环，风源由循环马达运转带动风轮经电热器，将热风由风道送至烤箱内部，且将使用后热风吸入风道成为源再度循环加热，由此减小能量损耗并保证箱内的温度均匀性，当门开、关动作 引起扰动时，可借此送风循环系统迅速回复操作状态温度值。

2.马达为中国台湾进口长轴耐高温型，功率为1HP 50Hz

3.风扇为多叶式涡轮型、强度高，内装有可调式导流风板，使风路运行更加顺畅流通。

四、充氮气装置

1、调压阀：控制氮气压力，正常使用下氮气压力调为2.5公斤左右；

2、面板流量计：控制氮气进入箱内的大小，量程为10L/min-60Lmin；

3、氮气管道进入到箱内正后面，调压阀处预留8mm快插气管接口；

4、注：氮气由用户自备。

使用方法：

1、打开箱门，将要加工的物件放在箱架上（注意不要放得太紧，以免箱内空气*流通不畅），关上箱门。增加。

2、打开电源，将电源插头插入220V电源插座，将面板右侧的电源开关置于“on”位置。

数字显示屏现在将指示设备正在运行。

3. 操作控制面板上的温度控制器，设置箱内所需的温度。

4、高温烘箱开始运转，烘箱内温度逐渐达到设定值。在所需的干燥过程时间之后，该过程完成。

5、关闭电源，当箱内温度接近环境温度时，打开箱门取出物品。

安装场所：

1、运输过程中注意不要对玻璃施力或撞击箱体。

2、将设备放置在地面后，应平稳放置。如果地面不平整，则需要进行修正。

3、请勿在阳光直射或炎热潮湿的地方使用。

4、必须远离电磁干扰源，设备地线必须有效接地。

5、 高温烘箱在正常工作状态下，箱内负载的放置不应影响空气流通，以保证箱内温度均匀。

6、电源为AC 220V 50HZ，必须使用10A以上的3芯插座，有可靠的地线，2芯插座不得擅自使用。

7. 为避免损坏电源线，请勿将电源线靠近背部或用仪器按压。