木工车间除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而*达到其脱硫——除尘——脱水效果。要适用于以煤，煤矸石，木材，锯末，塑料，重油为燃料的烟气脱硫除尘。

木工车间除尘器木器厂加工木材，粉尘在短时间内大量产生，浓度高、颗粒差别大并伴有木条、火花等，需要木工除尘器能应对复杂的粉尘条件，具备高强度的处理能力。具厂使用的木工除尘器可能还需要处理喷漆等工序产生的油漆等粉尘，对木工除尘器的滤料有严格要求。

当含尘气体由进风口烟道进入木工除尘器后，部分较粗尘粒在这里由于惯性、碰撞、自然沉降和烟道壁阻挡等原因落入除尘灰斗，大部分粉尘随气流充满烟道后下沉，经布风系统平均分配后从各个除尘室底部进入，由于除尘滤料的阻挡、粉体间摩擦静电吸附等作用，粉尘被阻留在滤袋外表面，并逐渐覆盖叠加形成粉尘层，进步提高了滤袋对后来粉尘的过滤能力。

在引风机的气流引导下，粉尘气体经滤袋净化后，由滤袋内部进入净气室箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘的目的。

随着过滤过程的不断进行，滤袋外表的粉尘层逐渐增厚，除尘设备过滤阻力加大。当阻力达到预先设定值时，清灰控制统发出信号进行清灰。

此时提升气缸打开，阀板孔关闭，整个除尘室被隔离开来，脉冲控制仪引导电磁脉冲阀进行喷吹清灰。清灰完成后，提升气缸缩回，提升阀再次打开，该除尘室又进入过滤工作状态。各个除尘室依次进行，分别实现独立过滤和清灰。