电炉铸铁管件电炉布袋除尘器硅铁炉热炉烟气处理

除尘器主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装除尘滤袋方便，而且在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有了显著降低。

中频电炉除尘器由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。中频炉除尘器由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

铸铁管件电炉布袋除尘器硅铁炉热炉烟气处理

电炉的烟尘捕集(烟罩的形式)是电炉除尘系统的主要问题。大型电炉目前大都采用天车通过屋顶排烟罩，包括在电炉四周设置的导流挡板，用以减少横向气流对上升烟柱的偏移影响。但是，对于小型电炉（1～5 t左右），如果采用天车通过式屋顶排烟罩，虽然可以有较好的烟尘捕集效果，而且对电炉生产操作没有妨碍。但是*的问题是投资费用比较高，与电炉生产设备费用相比，所占比例太大。故对小型电炉来讲，不宜采用室顶罩排烟方式，而只能采用局部排烟罩。小型电炉的排烟大都采用局部排烟罩的形式，如炉盖排烟罩、钳形罩等，以及在这种形式上根据具体电炉的情况（如上料、出钢的形式等）加以改变。

布袋除尘器的结构：

（1）、净化部分：由滤袋、滤袋框架、花板、含尘气体进气口，净化气体的出口等来组成。（2）、清灰系统：由电磁阀、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。

（3）、壳体部分：由上箱体、中箱体、灰斗及支架组成

（4）、排灰部分：由电动机、减速机、输灰系统等组成。

（5）、加热及保温部分：是在中箱体和灰斗壁板上铺设了加热道以及外层的保温。

  脉冲布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、进风导流装置、支架、除尘滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成，是我公司集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前上*的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有二十一世纪水平的长袋离线脉冲除尘器技术产品。含尘空气从脉冲布袋除尘器的进风均流管进入各室灰斗并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在除尘滤袋的外表面上，干净气体透过除尘滤袋进入上箱体，并经各电磁脉冲阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，除尘滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按压差设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气使瞬间喷吹袋内压力聚增，将除尘滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较*地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。因为处理风量大、清灰效果好、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢、高炉原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

电炉除尘器是目前国内处理电炉烟尘时常采用的除尘设备，根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。电炉除尘器是目前国内处理电炉烟尘时常采用的除尘设备，根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。其主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便，同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低。

河北午阳环保设备有限公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的*，