微动力为物力动力除尘，除尘罩及除尘器均布置在除尘点，没有管道等引出厂房，也无除尘器、风机、烟囱等设备，不增加占地面积。 

微动力除尘主要是运用空气动力学原理，在粉尘生成点与下料溜槽间设计个密闭的微循环空间，通过物料惯性运动使密闭空间产生负压，尘气混合体在密闭空间内靠负压循环流动，流动的尘体之间互相碰撞及势能作用，加上撞击减压应力板，使其动能逐渐减小，以其势能作用沉降于物料之中。剩余部分通过栈桥微环分离室减压过滤，逐沉降，如果粉尘度严重，再加上微动力除尘装置，通过小功率负压吸尘风机，选择适宜的风速、通风流量，使尘体吸附于小型滤袋表面，吸尘风机与小功率清尘振动电机之间通过逻辑非的工作方式，清除滤袋表面吸附的尘体，使之沉降于原物料之中。如果还有少量粉尘，其后再加上适宜个数的栈桥微环分离室，将达到理想的除尘效果，经多个现场的使用验证，*。 

微动力除尘器除尘技术的除尘原理：   

微动力除尘为在密封的容器内，利用气流运动产生的动力，实现负压、正压交替循环，使运转过程中产生的冲击粉尘在多功能消尘装置内充分释放，加速循环撞击，利用气体压力，含尘气体经抑制、缓解、撞落等过程，粉尘被捕集在脉冲负压吸尘器内，自动往复系统协调工作，实现空气除尘。块状、磨琢性大、不可加湿的物料，采用微动力除尘技术。   

微动力除尘器的实践应用为：   

圆筒筛、破碎机采用微动力除尘。在圆筒筛(破碎机)顶部设置密封室，形成个密封容器;设置小型的脉冲负压吸尘器(～3kW)，捕集含尘气体，经净化后的气体达标排放，捕集下的粉尘经导流管送入碎焦皮带机密封室。   

除尘工艺流程为：含尘气体→脉冲负压吸尘器→空气。   经过干式净化除尘系统后，大气污染物:含尘量<50mg/Nm3，达标排放;作业岗位含尘浓度<10mg/m3，符合标准。 

固体污染物:净化捕集后的粉尘，全部返回皮带，没有废物外排。