汽轮机物联网解决方案

工业物联网的浪潮逐渐向工业领域各行业推进，将所售设备联网并实现数据采集，选用PLC远程控制网关通过硬件与软件结合的方式，把设备中包含的信息（如运行状态，故障及报警信息，工艺参数，生产节拍，生产数量，合格数量，生产程序名等）采集起来，已不仅仅是为了满足客户新时期的新需求，更是为了厂家自身提升运营效率、优化产品设计。

汽轮机作为工业通用设备，运用范围广、设备单价高，更是有必要通过物联网技术，选用PLC远程控制网关进行实时数据和长期数据的规律分析，在系统中实现监控设备运行细节，寻找规律达到精细化管理的目的，透明化与动态管理。

智联物联顺应市场趋势，基于泛物联网、工业大数据等技术，为汽轮机厂家打造了一套物联网系统，选用PLC远程控制网关厂家可以通过物联网，随时随地掌握销售在各地的设备的实时运行情况。系统支持泛设备接入，厂家生产的其他设备例如燃气轮机、锅炉、空压机等，也可在统一平台监管。
智联物联的汽轮机物联网系统主要由三部分组成。
部分是感知层，通过适配器与汽轮机的控制系统连接，经由有线或无线的方式，选用PLC远程控制网关采集汽轮机的运行数据，根据客户需求，也可以实现对汽轮机的远程监控和智能控制。
第二部分是网络层，部署在多处的GARDS数据处理中心是整个系统的核心，它对数据系统进行分析/处理/关联后，传输至各应用系统。
第三部分是运用端，通过形式多样的呈现形式（PC/手机APP/大屏/Ipad等），选用PLC远程控制网关实现设备管理、维修工单管理、大数据分析等功能。

通过汽轮机物联网，厂家可以进行设备管理、售后管理、报表管理、大数据分析等，功能清单如下：

PLC远程控制网关系统构成

汽轮机物联网系统有多种展现形式，主要包括PC、手机app、大屏，下面是部分功能示例：
1） PC端
设备实时监控：
通过适配器和调节系统对接，获取汽轮机实时运行数据将设备的故障信息，选用PLC远程控制网关运行状态及主要工艺参数信息主动上发。。也可获取汽轮机现场监控、地理位置等数据。

设备管理：
关联设备信息和实时运行状况，在同一平台对汽轮机统一管理，关联设备信息包括：设备ID、设备编号、设备名称、设备生产时间、设备型号、设备类型ID、生产线编号、配件厂商、型号、备注等。

统计报表：
强大的统计和报表功能（支持报表自定义），可通过该系统对现场的所有设备实时状态、历史趋势、报警分析、操作人员记录、经济效益等信息做全局统管。

操作记录：
系统能够实时自动记录每一次的现场操作，使现场操作具有可追溯性，选用PLC远程控制网关并可对记录进行分类管理，亦为设备维护、了解用户操作习惯提供重要参考数据。

维修工单管理：
系统会捕获故障信息并记录。相关信息被捕获后，立即以看板指示、现场故障语音播报及手机短信等多种方式及时提示并发出故障信息，选用PLC远程控制网关呼叫相应人员及时处理，同时便于故障处理人员快速确认故障类型。

生命周期管理：
根据核心配件、备件的使用、管理及维修等相关工作的信息，建立完备的数据库系统，详细记录。根据使用的时间记录，做定期维护保养、提前备好库存的提醒，保证汽轮机在运行过程中经常处于良好技术状态。

系统另支持权限管理、客户管理、销售管理、业务工单流、呼叫中心等功能。

2）手机app：
可以通过所有汽轮机位置、运行状态，扫码获取当前汽轮机历史档案，选用PLC远程控制网关并可通过手机进行维修工单流转、售后拍照回传、维修信息录入等。

3）大屏监控
展示所售汽轮机的宏观数据，例如区域分布、大数据分析报表等

工业大数据：
另外汽轮机物联网系统集成工业大数据功能，选用PLC远程控制网关通过对不断累积的运行数据等进行处理、分析、优化，可以对汽轮机进行稳定性判断、运行趋势预测。随着人工经验不断通过算法、逻辑转变为人工智能，还能对故障进行自动判断。