三)各部分首要功用

护套馈线|采煤机-惯导天线,DLJ63
(1)电液控制器。电液控制器作为整个控制系统的核心环节，包含信息传输处理、微处理器、护套馈线|采煤机-惯导天线,DLJ63，数据接收装置以及操作键盘等部分。该控制器首要包含两大功用:其一，依据操作指令及程序，结束整个电磁阀组的敞开或封闭进程，对千斤顶、支架立柱等动作进行优化控制;其二，实时获得来自支架中的情况数据，对此进行分析与判别，
合理控制支架运行，及时发现支架毛病是，采用相应措施。
(2)中心控制台。整个系统是否发挥积极效果，首要经过用户可以认可的工作面自动化水平来判别。系统中应用电液控制器之后，就不再需求地上 控制室或许井下控制室，可以一体支持自动化进程。
(3)辅助设备。在液压支架的电液控制系统中，可以对支架情况进行测定，并将液压参数转换为可以识别的电子信号，这些进程都是经过压力传感器结束。在每一台传感器中，都具有单独的输出信号，即使产生线路中止毛病，也可以准确判别方位，有针对性地采用措施。如果在系统中地上控制室或许井下工作面设置中心控制台，那么出现毛病的传感器以及电缆线路就会在屏幕中心显现，更便于提高毛病革除的方便性。
三、电液控制系统的长处

(1)、保证支架额定初撑力。电液控制系统可经过压力传感器反响信号或延伸控制电磁先导阀的供电时间完结支架初撑力自保。保证额定初撑力。减少了立柱的增阻所需时间，提高了支护效率。且全工作面支架初撑力均匀一致，改进了顶板控制。
(2)带压移架。采用电液控制系统。在移架进程中，易于完结带压移架，减少了工作面顶板对液压支架产生频繁的冲击载荷，维护顶板围岩的安稳，延伸液压支架的使用寿命。
(3)、改进采煤机和刮板机的工况。与手动操作比较，绝大多数电液控制支架都是推动式的。这就意味着输送机的拉回现象较少，以的位移量使所有支架紧靠在工作面输送机的铠装电缆一侧，坚持一个较直的工作面。移架步距准确，切顶线规整，改进了支护效果，而且使刮板输送机和整个工作面直线性好，采煤机截深准确。改进了刮板输送机和采煤机的工况。另外多架一起推溜，使刮板机缓慢曲折，避免溜溜槽联接处产生过大的应力。