橡胶造粒机

橡胶造粒机生产线工艺流程：

密炼机-斗式上料机-锥双强制喂料机-单螺杆挤出机-下落式风冷模面热切造粒辅机-隔离剂注粉系统-一级旋风分离器-隔离剂回收系统-震动筛-隔离剂回收系统-成品粒料储料桶

橡胶造粒机特点介绍：

1。集混炼、输送、造粒、隔离、风送冷却为一体、实现现代带自动化连续生产，生产效率高。

2。密炼机温控精准，混炼系统*按照“X”曲线运动，分散效果同行业。

3。因为橡胶*的粘弹性，采用“锥形双螺杆喂料装置”强制喂料，干净强劲并可对混炼橡胶进行二次辅助混炼，大大提高了工作效率和橡胶造粒的品质。

4。造粒机采用旋转式刀盘，设有微调装置，进行风冷式热切粒，粒子均匀，切面平整光滑。

5。隔离剂注入及回收系统，可多次循环使用隔离剂，防止粉尘对车间的污染。

6。电控系统采用三菱PLC、可视界面及变频技术、实现全程自动化监控。

7。主要零部件均采用品牌配置，故障维修率低，能耗低。

橡胶母粒造粒机是采用密炼机、单螺杆挤出机应用的另一范例。密炼机能让橡胶在密炼室里更充分的相容、分散，单螺杆挤出机的螺杆芯部通水，螺杆低速、低温、弱剪切、全称分散，无过分摩擦热，分散效果优异，主机电流小，节能环保。