ZY-J40铁精矿多效烧结剂

产品介绍：

铁精矿多效烧结剂是我公司科研人员，*内科研院所共同研发的新一代冶金化学添加剂，是炼铁烧结领域的产品。适应于国家对炼铁工业发展的要求，节能环保，增效的高标准要求。

多效烧结剂是通过对不同的含铁原料，各种溶剂的特性和不同燃料的组成，以及烧结过程中的各种物理化学反应及其生成矿的结构性质，进行系统的理论研究和科学的试验分析，并应用于生产实践获得成功，以实现厚料层，低温，高氧化性气氛烧结为指导，通过气化增氧，助燃催化，稳定强化等手段来达到降低燃料消耗。提高烧结机利用系数，增加产量和强度，提高成品率，降低返矿率，降低烧结废气中SO2含量，为钢铁企业创造良好的经济效益。

物理特征：

产品性能及作用：

1降低固体燃料消耗

烧结料中的配碳量决定着烧结温度，气氛性质及烧结速度，因本品含有增氧，助燃性质，可催化加快固体燃料的燃烧反应速度，特别是对固体燃料中非碳物质的催化作用更强，激活混合料中可燃烧元素及固体燃料的反应活性，加上烧结剂的强力助燃，可燃物质，使料层热量增大，温度升高，固体燃耗相对降低。

2提高烧结矿强度，提高成品率，降低粉化率，提高烧结矿品质

强化烧结剂是烧结和碳燃烧及环保领域*的新产品，它以低温烧结和燃气化理论为基础，是该领域的前端技术，它是由燃气化剂、增氧剂、助燃剂、增强剂和阻凝剂等多种元素组成。在烧结中改善增加了生成液相数量和性质，增加了湿润性良好的胶结相，同时抑制了正硅酸钙的晶型转化（晶型转化时，体积增大10%，发生体积膨胀，导致烧结矿冷却时的自行粉碎）。同时由于FeO的降低，烧结气氛的改善减少了难还原的铁橄榄石和正硅酸钙的形成（CaO与SiO�6�0及FeO的化学亲合力比CaO和Fe2O3的亲和力大得多），利用赤铁矿和铁酸钙的形成，抑制了粉化现象，提高了烧结矿的强度，粒级趋于优化合理，同时改善了烧结矿的成品率上量，降低返矿量。

3提高烧结矿产量

垂直烧结速度是决定产量的重要因素，与产量基本成正比关系。而垂直烧结速度是由燃料的燃烧速度和传热速度决定的，当配碳量适宜或较高时，烧结过程总速度取决于炭的燃烧速度，提高了燃烧效率，同时高温使料层中水的气化速度变快，过湿层透气性好，气体的传热速度加快，烧结速度提高，产量提升，强度提高，成品率上升，返矿量下降，产量提高。

4降低FeO含量

固体燃料消耗的降低是FeO含量降低的重要因素，同时由于烧结剂的加入给烧结料层增加了适量氧离子，缓解了炭粒附近的供氧不足，降低了CO浓度，减少了还原气氛，增强扩大了氧化气氛，抑制降低了FeO的形成。

5提高铁产量，降低焦比

多效烧结剂的加入，改善了烧结矿的矿物组成和显微结构，提高了烧结矿的冶金性能，还原性提高，FeO下降，产铁量增加，焦比同时下降。

6由于反应的放热节能作用，在烧结生产中降低了固体燃料的加入，减少了烧结废气中SO2的含量，降低了环境污染。

工作机理

通过配料室上料皮带，按规定比例配加SGP烧结增效剂，可达到降低固体燃耗，提高烧结机利用系数，改善烧结矿质量和综合经济指标的良好效果，其工作机理是建立在低温烧结和燃煤气化燃烧理论基础上。

*，烧结的主要目的是将含铁粉料烧结成块，为高冶炼提供具有一定力度组成和良好冶金性能的人造富矿。传统的烧结方法只是单纯靠高温长生大量液相将粉矿粘结成块，对粘结相的质量重视不够，往往造成烧结矿强度较差，成品率较低，冶炼性能不好。而低温烧结是靠减少炭的配比，使烧结过程在较低的温度条件下，形成大量的针状复合铁酸钙（SFCA）作为主要粘结相，大量实验表明：SFCA具有较低的熔点，较高强度和良好的冶炼性能。其形成过程为：磁铁矿原料烧结时，在燃烧带C2S广泛生成，Fe2O3再结晶长大并固溶较多Ca,Mg,A1元素，少量高钙铁酸钙生成，到高温氧化带，Fe3O4氧化为Fe2O3，与C2S及CaO反应大量生成铁酸钙并发展为针状，赤铁矿原料烧结，在预热带已有一定量高钙铁酸钙生成，在燃烧带由于液相反应，融入更多的Ca、Mg、Al及硅酸盐成分，针状铁酸钙迅速发展，到高温氧化带，部分被还原的Fe3O4在氧化为Fe2O3，针状铁酸钙得到充分发展。研究还表明发展SFCA的*条件为：低温（磁铁矿原料1230-1250℃，赤铁矿1250-1270℃），高碱度（CaO/SiO2=1.8-2.2），合适的Al2O3/SiO2（0.1-0.2），较高的高温（1100℃）保持时间（2-3min）。在我国一般的烧结原料条件下，Al2O3及SiO2含量能符合要求，所以低温、强氧化气氛和高碱度是发展针状铁酸钙的必要工艺条件。

SGP烧结剂是有助燃煤气化剂、增氧剂、增强剂、助溶剂、黏结剂和抄袭粉末稳定剂等六部分组成，每部分在烧结生产中都发挥极其有效的烧结强化作用：增氧剂可以为烧结过程创造强氧化气氛，为烧结操作向低碳、厚料层方向发展开创了条件，在高碱度烧结矿生产中，可以实现低温烧结，其结果直接表现为烧结矿粘结相中SFCA增加。燃煤气化剂可以对固体燃料的气化燃烧有催化助燃作用，在较高的氧化气氛条件下，烧结燃料（焦粉或煤粉）的反应活性大大增强，使煤粉中在正常条件下不能燃烧的可燃物充分燃烧，挖掘了能量，再有LSP含有的增强剂也参与烧结反映的化学放热，共创促使烧结固体燃耗的降低。超细粉末稳定剂中所含有的硼元素可以与烧结矿物中C2S形成固溶体，从而稳定ß-2CaO.SiO2在冷却过程中不发生相变，使烧结矿粉化现象得以抑制，提高了烧结矿强度和烧结成品率。烧结强化气氛增强，不度提高了燃料的燃烧速度，还提高了燃料燃烧的效率，使燃烧废气中的可燃气体减少，CO2和H2O的含量增高，因此气体热容量增大，气体的传热速度加快，促使烧结速度加快，烧结机利用系数提高。

产品配加方法和加入量

1、用法：在配料室使用本公司配加设备。

2、用量：本产品配加量为混合料总量的3/万-4/万，根据各厂生产实际情况，具体灵活掌握。