产品简介
SUP600立式数控车床采用*的日本发那科或三菱数控系统。床身采用高刚性密烘铸铁结构,整体铸造,整体床身动柱式过定位结构,刚性佳,变形小,确保精度
详细介绍
SUP400立式车床
SUP400立式车床加工产品案例
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| 项目/型号 | SUP400 | zui大回转真径(mm) | 580 | zui大加工外径(mm) | 420 | 主轴通孔直径(mm) | 50 | 卡盘直径(mm) | 304 | 主轴端部型式及代号 | A2-8(Φ140) | 主轴转速范围 r/min | 30~1800 | 主电机功率(KW) | 15 | X轴 | 快速移动速度(m/min) | 14 | zui大工作行程(mm) | -30; 220 | 定位精度(mm) | 0.01 | 重复定位精度(mm) | 0.005 | Z轴 | 快速移动速度(m/min) | 16 | 卡盘端面距刀塔端面(mm) | 400 | 定位精度(mm) | 0.01 | 重复定位精度(mm) | 0.005 | X轴伺服电机功率(KW) | 1.8 | Z轴伺服电机功率(KW) | 1.8 | 液压油泵电机(KW) | 2.2 | 液压刀塔 | 8工位刀塔 | 数控系统 | 法那克系统 | 加工精度 | It6 | 工件表面粗糙度(μm) | Ra1.25 | 机床外型尺寸(长X宽X高)(mm) | 1430×1690×2550 | 机床净重(KG) | 6500 |
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产品特点 |
1.高刚性结构设计 机床X轴采用过定位动柱式结构,配置三根导轨,具备较大的承载截面,使机 床有较高的刚性和吸震性,可保证高精度、高负荷的切削加工。 2.高效率、低噪音设计 机床主轴采用变频或交流伺服主电机直联传动,SUP600以上可配置无级变速 齿轮箱,增加主轴慢速切削力。 3.高刚性主轴 主轴前后端采用进口高精度主轴轴承,选择*跨距支撑,并施加适当的预紧 负荷,使主轴具有高精度、高刚性和高速旋转能力。 4.高可靠性刀架,机床配置进口高刚液压刀架(SUP200标配排刀配置),具有 较高的可靠性和重复定位精度。 5.精密、快速的纵横向驱动 机床选用世界滚珠丝杠和直线导轨,使机床传动效率高,传动特性好, 刀架移动快速稳定,且定位精度高。 6.自动、集中润滑系统 可保证持续有效的导轨和滚珠丝杠润滑,保证有效延长寿命。 7.排屑冷却系统 独立的排屑冷却系统配置大流量的冷却泵和链式(或磁性)排屑装置,并可根 据用户需要选择侧排和后排形式,使机床实现强制冷却和自动排屑。
■选择配置:操作系统可选配:发那科、三菱、西门子、中国台湾新代、华中世纪星 、广数。 |
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刀塔型号:中国台湾六鑫LS-250HR-8T 注:只适用SUP600
加工产品案例 日本油研叶片泵配件 美国伊顿定量叶片泵 产品加工视频链接:?m=tooko&c=index&a=show&key=cases&catid=37&id=14
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