中国台湾秀丰立式高速CNC加工中心机

1．切削加工中心线与机构刚性中心线,永远保持合而为一设计,精度永远维持常态水准,此种设计刚性为C-TYPE设计5倍,伺服刚性为C-TYPE设计3-5倍,可达9级。

2.门盒型结构设计将小龙门之门柱做*封闭,盒状连体设计,使小龙门之切削“耐性盲点”*克服加上*盒型立柱设计,使机构强度及刚性不会因主轴头移动而产生“刚性移位”现象，

3.X轴及Z轴轨道对拉设计,X轴三轨道设计使精度及稳定度提升到*状态。

4.X轴与Y轴设计分开在上端及下方活动使传统之X与Y轴堆叠误差*克服,加上外置式刀库设计,不会干涉大型模具制造及加工治具的规划，

5.C3级预拉式双螺帽滚珠导螺杆提供*式之传输效率,马达端及尾端轴承为大轴承3对（6个）设计。

6.主轴加工精度符合德国瑞士中心出水系统,（CTS）精度标准，提供使用未来之扩充性直接式主轴转速从8000RPM-24000RPM,使主轴马达不会因为皮带传动而减低30%的传输扭力，

7.超高精度主轴拉杆及四瓣爪（8000“15000RPM）夹力设计及HSK63A（24000RPM）,确保高品质夹力动作,所有机种采全系列直结式主轴15HP主轴马力设计（BT40）另外也提供选配式大马力25HP皮带式马力，使用者各种加工上的应用得心应手，

8.Y轴采用日本THK超重负荷三滑块滚珠型线性滑轨，定负荷COKN为287.5,比一般加工中心机之定负荷46.8-81.5多了3.5-6倍，提供Y轴前滚移动*稳定性，

9.底座宽度为*一机型中zui宽之设计,提供全支撑,确保加工精度,超过X轴行程之zui长之工件，可轻易在本机做有限度完成加工,底座重量约3吨,对高速高精密度加工切削提供之稳定性及刚性.

10.Z轴主轴上下支撑比1.5倍设计,加工时过程行程之悬垂情况将*克服,此种设计将主轴马达之传输效率发挥到*,切削刚性特佳.

11.主轴环状切削水系统，避免传统式冷却水管与夹治具干涉强力主轴加工同步吹气装置，隔绝切削进入主轴内部轴承使主轴之寿命增加数倍，QM系统机种加工空间面积zui大,占地面积zui小,工作台距离操作人员zui近,上下刀距离近,操作性特佳,2KW-3.5KW加工开型轴向伺服马达设计,推力比一般机型增加75%，使精密高速加工及重切削，得到*的效果，超大的水箱设计,提供充足切削液,延伸*寿命,机械总重量约8000KGS为同型机C-TYPE的1.3倍.

12.X,Y,Z轴快速位移从16-36M及7M以上切削速率,符合未来加工需求。桥式结构,精准度高,稳定性佳,重力型线性滑轨，反应灵敏,精度高，高转速主轴,可与不同的CAD/CAM相容，多功能，高效率,容易操作，

13.X轴行程采用软式折叠式护套，Y轴行程采用双层防护装置，外层为铁制折叠防尘罩防止切屑进入传动系统，内层为软式折叠式护套，可*将油水做*分离，使Y轴传动系统不会受切削水之侵蚀并节省处理费用。