精密数控内螺纹拉床

是一种新型单刃刀片拉削型数控内拉床， 它能取代传统内拉床加工孔内螺旋油槽、内螺旋齿轮、螺旋内花键等各型螺旋槽 ;;还能加工内孔平键键槽、不同齿形内花键、锥形内花键。

● 技术参数

● 精密数控内螺纹拉床工作原理

   该机床采用*的内孔定心技术和特别的进刀原理，定心简单准确，装夹容易。

Z轴：伺服电机驱动拉刀系统作往复上下主运动；

X轴：伺服电机驱动进刀系统作进给运动控制进刀量；

C轴：自动数控分度盘作旋转运动配合主运动和进给运动完成孔内螺旋槽的加工成形。

●机床性能

1.采用CNC系统和交流伺服驱动装置。其加工精度能确保内螺纹距及螺纹起点公差，且精度可靠

2.该机床运行平稳，无冲击震动，无爬行、抖动缺陷，加工时噪音低。

3.拉削速度和进给量可无极调速。

4. 拉削和拉刀的特点：

1）立式下拉

2）*为单刃（齿）刀片

3）成形刀片宽度与键槽宽度相等，保证了键槽的宽度尺寸偏差。

4) 通过多刀拉削，后完成各种内孔键槽的精密切削加工

5) 刀杆和进给杆与外配的动力系统连接，由数控动力系统驱动刀杆和进给杆自动作轴向切削运动及径向进刀运动。

6）刀杆和进给杆是以精密滑动配合装在圆柱形导轨内的精密矩形槽中，精密矩形槽的对称度、直线度、平行度、以及*导轨的良好刚度，保证了所加工的键槽的形位公差

7) 刀片装夹简单

8) 刀片修刃、磨刃容易、快捷，可重复使用

9）刀块价格低，使用成本远远低于传统多齿拉刀

5.整体加工质量好，加工效率高，节约能源，加工成本低。

6.使用触摸屏控制，可预先设置进刀量、退刀量、回程量，操作简单，几乎不用维护。

7.性能稳定，使用寿命长 。

8.机床结构紧密，占地面积少。

9．可加工通孔通槽和通孔不通槽

●该机床设计新颖，融合了德国和美国的相关技术，集*的滚珠丝杠、直线导轨驱动和运行机构、电气、排屑、润滑、冷却、机床主体为一体。