眼镜激光切割机能在板材上切割任意的设计图形，速度快，精度高，一次成型，无需后续处理，比线切割快十几倍，*的提高加工效率，可视排料，紧密贴合，节省材料。*的工艺可提高贵公司的新产品开发速度，zui快为您收回设备投资成本。一机多用，既能满足客户对平板的切割要求，也能满足管圆及异形材料（方钢、扁铁、槽钢、方管）的切。

设备主要优势

1、能在平面板材切割各种图形。

2、精度高，速度快，切缝窄，热影响区zui小，切割面光滑无毛刺。

3、激光切割头不会与材料表面相接触，不划伤工件。

4、切缝zui窄，热影响区zui小，工件局部变形极小，无机械变形。

5、加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异形材。

6、可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。

可加工材料

方钢，扁钢，槽钢，钢材，不锈钢，铝，合金钢，铝合金，碳钢，不锈钢，铜，银，金，钛等金属切割。

适用行业

广泛应用于钣金加工、广告标牌字制作、高低压电器柜制作、机械零件、厨具、汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼睛行业、弹簧片、电路板、医疗微电子、五金、刀量具等行业。  

金属激光切割原理

     金属激光切割机是采用以固体光纤模块作为激励源的金属激光器输出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被光斑照射的区域局部瞬间熔化和气化，通过电脑控制数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。它是集激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的*设备。

2. 激光加工优势

激光切割质量好

   割缝窄（一般为0.05～0.1mm）、精度高（一般孔中心距*.1～0.4mm，轮廓尺寸*.1～0.5mm）、割缝粗糙度好（表面粗糙度一般为Ra12.5～25um）。

激光切割机加工为无接触加工，惯性小，加工速度快，光束移动速度快，又有辅助吹气装置，所以热影响区很小。 采用数控系统，采用*的CAD/CAM软件编程，省时方便，激光切割自动化程度高，可以全封闭加工、无污染、噪声小，*地改善了操作人员的工作环境。因此整体效率很高。

  加工材料种类多

     激光亮度高、方向性好，聚焦后的光点很小，能够产生*的能量密度和功率密度，足以熔化任何金属，还可以加工非金属，特别适合于加工高硬度、高脆性及高熔点的其他方法难以加工的材料。
激光加工不像电子束加工那样必须在真空中才能进行。激光加工在空气中进行，有时使用适当的辅助气体，光束在空气中传输过程不受电磁场干扰。

通过外光路系统可以使激光束随意改变方向，甚至可通过光纤传输，因而可以很容易和数控机床、机器人连接起来，构成各种灵活的柔性加工系统。 尤其对于其他传统方法很难加工的材料，采用激光切割的优势更明显，因为激光切割的加工费用受材料变化的影响很小。激光束的能量利用率为常规热加工工艺的10～1000倍。由于激光切割的割缝很窄，且为数控加工 又有软件自动排版加工，可节省材料15%～30%。
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