高低温冲击仿真模拟环境试验箱

设备技术优势

• 采用7″TFT真彩LCD触摸屏(如右下图)，比其它屏更大，更直观，操作简单，运行稳定，并且更节能。

2.蒸发器采用水浸查漏方法，查漏，确保设备稳定运行。

3.采用模块化制冷机组，能确保制造质量，且维护替换非常方便。

4.采用高均匀度的正压式风道系统，温度均匀高。

5.采用新的自动除霜技术，使除霜时间缩短，试设备的使用效率大大增加。

6.具有多项安全保护措施,故障报警显示及故障原因和排除方法显示。

三箱式冷热冲击试验机相比其他同行设备:

1.控制器界面较小颜色单一，不便于观察和操作。

2.采用传统方法，肥皂水查漏，不。

3.冷冻机组和机箱底板安装在一起，制造质量和维护性能不佳。

4.无自动除霜技术，需手动除霜之后方可再进行试验，使用效率不佳。

5.同行大部分高低温冲击测试箱，通常在运行一段时间后开始结霜，并且除霜时间非常长，使用效率低下。

6.同行设备为了节省成本，导致设备的安全保护措施单一，非常容易造成安全隐患。

高低温冲击仿真模拟环境试验箱

特点

1.产品外形美观、结构合理、工艺*、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.

2.采用采用*的计测装置,控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单,学习容易,稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转，大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行;

3.箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。

4.具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.*科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性

5.可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜.出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，贝尔品牌冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。

6.冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507，R23.安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。

控制系统：

主控制器采用进口日本"OYO"双回路高精度液晶显示触摸按键温度控制器。该控制器采用液晶显示触摸屏，可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态，PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式，仅需设定温度，就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警，配置485通讯接口及运行软件。设定精度:温度:0.1℃ 时间:Is用户程序容量:10×99段。运行方式:程序运行，恒定运行。独立超温保护仪表。设备工作时间累计计时器。低温区、高温区转换时间小于等于15秒。 温度恢复时间小于等于5分钟。