桥梁养护机又叫蒸汽发生器。是一种预制桥梁、T梁、混凝土构件养护蒸养设备。它确保新浇筑混凝土在一定时间内在适当的温湿度环境中硬化。有效防止混凝土早期干裂，保证混凝土后期强度和耐久性。

桥梁水泥混凝土利用蒸汽养护是提高产量，保证质量的关键工艺。根据材料、工艺、设备等情况因地制宜，在保证脱模强度的前提下，尽量减少残余变形并缩短养护周期，是确立养护制度的指导思想。桥梁道路养护器通过对水加热控制，形成高压蒸汽，对混凝土路面进行持续喷洒进行道路养护的一种机器。一般，在混凝土尚未具备足够的强度时，其中水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的整体性和耐久性。而混凝土养护蒸汽发生器在水泥混合、浇筑、蒸汽养护等生产环节中，都起到了至关重要的作用。桥梁道路混凝土养护蒸汽发生器能够为混凝土硬化提供合适的硬化温度和湿度，使水泥制品质量得到严格的把控。济宁赢华混凝土养护蒸汽发生器产气速度快、缩短蒸养时间、加快水泥制品模块的周转、提高劳动生产率，对施工队节能养护的推广应用有着深远意义。

应用领域：运用于桥梁建筑养护、桥梁道路养护、铁路养护、混凝土墩柱养护、混凝土养护窑、混凝土养护池、加温加湿养护、混凝土蒸养、混凝土保温、蒸汽养护室、梁厂蒸汽养护、箱梁蒸养、T梁养护。

蒸汽发生器产品特点：

采用天然磁铁全铜浮球液位控制器，抗氧化，不论水质，使用寿命延长2倍，回收余热，节电超30%。安全：采用电加热，无明火，减少安全隐患。

节能：热效力达98%以上 升温快，约8分钟即可使用。

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梁体混凝土蒸气养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段，静停期间应保持棚内温度不低于5℃，静停时间一般为3-6小时，以防止构件表面产生裂缝和疏松现象，然后开始升温，升温温度不宜过快，以免由于构件表面和内部产生过大温差而出现裂缝，升温速度不应大于10℃/h，恒温养护阶段恒温养护温度不得大于80℃（普通硅酸盐水泥），相对湿度应保持在90％～100％，恒温养护时间一般为3～8h，梁体芯部混凝土温度不超过60℃，降温速度不大于10℃/h。蒸养其间及撤除保温设施时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过20℃。蒸汽养护每小时进行一次记录。

一、适用范围：（桥梁、铁路）混凝土养护

1.免办锅炉使用证的内部结构设计

该系列产品水容积小于30L，在国家的免办锅炉使用证范围内，即无须锅炉使用证。炉胆装有内置式汽水分离器，解决了蒸汽带水的难题，更加保证了蒸汽的优质性。

2.采用优质核心部件—电加热管

电加热管不仅采用优质厚壁316L不锈钢管制作，使用寿命超过常用的304不锈钢管30%，而且采用高温氧化镁粉及封口材料，耐高温可达900℃。更好的确保了电加热管的使用寿命。

3.采用优质零部件

所有的管路和仪器仪表连接均采用不锈钢管或铜管连接，电器采用国内优质品牌，使用安全可靠，配置豪华。

4.多重连锁安全保护功能

产品装有经锅炉检验所校验的安全阀、压力控制器等超压保护，防止锅炉因压力过大而造成爆炸事故；同时具有极限低水位保护，在供水停止的情况下锅炉将自动停止工作，防止了锅炉干烧导致电加热元件损害甚至烧坏的现象。漏电保护器让操作人员和设备的安全更有保障，即使在锅炉操作不当引起的电路短路、漏电的情况下锅炉也将会自动切断电路，及时的保护好操作人员和控制线路。

5.安装简单，使用方便。指一动 全自动

产品出厂前均通过严格的调试，用户只需要将电源和水源接好，按下启动键锅炉即可进入全自动运行状态，无需繁杂的安装。

6.科学设计，精美外观

采用柜式的科学设计风格，内部设计结构合理，维修保养极其方便。锅炉外壳采用数控切割和数控折边一次成型工艺，做工精细；外壳表面经过高温喷塑处理，经久耐用，外表美观大方。

蒸汽发生器使用注意事项

1.为了确保用户人身安全，使用前，机壳必须牢固接地。

2.不得随意调整、更换大数值的安全控制保险等零件。

3.清除炉胆内水垢等异物时，可待胆内气压低于0.1Mpa时，再打开底部排污阀，将水垢等异物连同蒸汽一起喷出。打开排污阀前应注意安全，人员要避开排污口，以免发生烫伤等意外。

4.为了延长本机使用寿命，防止电热管积污过多烧毁，故本机宜用软水（增配软水设备），并要定期清除电热管或液位控制器的表面水垢。

5.当电源电压低于使用电压时，继电器、交流接触器吸力下降，可能连续跳动并易损坏，这时应停机，待电压正常后再开机使用。