大型跌落试验机

一、大型跌落试验机用  途：

本机于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。

二、适用标准:

1. ISO 2248 JIS Z0202-87 GB/T4857.5-92、IEC61960、UN 38.3
2. QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池
3. QC/T 744-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池。
4. GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分锂电池的安全要求》-跌落

三、试验原理：

试验样品自动升至预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。

四、试验步骤：

1.提起试样品固定于跌落托臂上，预定状态将其支撑住，升至所需的跌落高度位置。其高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度指释放时试验样品的Z低点与冲击台面之间的距离。

2.按下列预定状态，释放试验样品：

A.面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角Z大不超过2º；

B.棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角Z大不超过2º，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5º或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的棱；

C.角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5º或此夹角的10%（以较大数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角；

D.无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。

3.实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。

4. 五、设备特点：

1.本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验；

2.配备数显高度显示仪及采用编码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度；

3.跌落高度误差不超过2%或10mm；

4.本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；

5 *的缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性；

6.单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5º；

7.底板厚度为40mm，足够的重量和受力面积，从而实现到1.6米高度能承受到70Kg的载重，设备测试时不倾斜、不摇晃，达到包装件自由跌落；

8.跌落边框装有防护栏，防止试验中爆炸伤到人与物。

六、主要参数：

1.型号: HT/DC-107A

2.跌落高度：300～1500mm(可调)

3.试验方式： 面、棱、角*跌落

4.试验负载： 0～70kg

5.试件Z大尺寸：W800 x D600 x H800mm

6.托臂尺寸：W180 x D160 x H8mm

7.跌落面板尺寸：W1200 x D1700 x H40mm

8.机台重量：约750kg

9.机台尺寸（约）：W1200 x D1700 x H2400mm

10.控制器尺寸：W300 x D300 x H1100mm

11.电机功率：0.75KW

12.使用电源： AC 3ψ 5W 380V 50Hz

13.带缓冲装置，编码器精准设置高度。