超音速火焰喷涂设备喷枪主要由燃烧室和枪管组成。燃烧室压力高达150psi。压力转换形成更高速度、更高涂层硬度和更好的涂层综合性能与均一性。燃料和氧气混合，通过小孔后雾化，进入燃烧室。然后产生稳定、清洁和均匀的燃烧。非常重要的是监控燃烧室压力以确保适当的燃烧模式和恒定压力(注：粒子速度与燃烧室压力直接成比例)。燃烧室压力监控还对火焰流动速率提供了交叉检验，是影响涂层质量的zui重要因素。燃烧室出口的喷嘴设计成可产生超音速的超膨胀射流，并且在送粉区域维持低压。粉末与气流均匀混合并加速飞向基体。

超音速火焰喷涂设备中zui重要的就是它产生的涂层质量。HV-80型超音速火焰喷涂设备就是为保证优质的涂层而开发的。涂层质量的基本关系：高燃烧压力=高气体速度=高颗粒速度=高涂层质量。HV-80型超音速火焰喷涂设备优化了这一关系。HV-80型超音速火焰喷涂设备喷枪的燃烧室压力高达150PSI，而其他的燃气HVOF喷枪的燃烧室压力只有30～60PSI，远低于HV-80型超音速火焰喷涂设备。别无其它HVOF系统能产生如HV-80型所达到的颗粒速度。

HV-80型产生高颗粒速度的关键优势在于高的涂层密度和低氧化成分。低氧化成分仅归功于颗粒在大气中的氧化时间较短。高速度也把颗粒包覆得更致密，减少了气孔，产生更致密的涂层。这对要求涂层致密地方，抛光时高致密涂层产生较精细表面对要求涂层的防腐蚀性特别有益。

也许HV-80型zui显著的涂层性质就是其涂层大于1/2英寸厚而同时又保证了高显微强度和涂层密度。那是因为HV-80型*的高颗粒速度得到的是压应力涂层，而其它的HVOF系统则是得到拉应力涂层。

HV-80型涂层质量的关键因素之一是粉末在喷枪内得到稳定的加热。HV-80型的径向粉末注入设计均匀地加热粉末。试验室试验已经证实HV-80型超音速火焰喷涂设备涂层具有超耐磨损能力 - 在某些情况下其它的HVOF的耐磨损能力仅为HV-80型超音速火焰喷涂设备的1/3 ，竞争者已不能匹敌HV-80超音速火焰喷涂设备的这一*的特性。此稳定性改进了显微强度和整体的涂层质量。

辅助设备

燃料 航空煤油（煤油储存柜标准容量为150L，可定制）

氧气源 氧气1.6Mpa 25~40m3/h（可定制5m3液氧罐或双16组氧气汇流排）

空气源 空压机 0.8Mpa，流量zui少3 m3/h，1m3储气罐，冷冻干燥机和空气过滤装置

冷却水 普通冷却水（*蒸馏水） 200L  定期更换

管道 可定制气体和冷却水的输送管道

前处理设备 *XPB-1560型喷砂机，或根据您的需要定制

除尘隔音 可定制喷涂隔音房，除尘方式可选择滤筒式、布袋过滤式

工件夹持 车床、喷涂转台（可定制）等

喷枪夹持 机械式或自动控制喷枪行走系统（可定制）、机械手等