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据了解,动鄂裂纹在生产运行工作过程中,经常出现的部位是在中下部。动鄂板上窜后容易造成裂纹,若动鄂板出现裂纹后更容易引起上窜,上窜与裂纹产生的先后次序也是随机的。但有一点应指出,当动鄂板裂纹后,产生的碎屑会切割机架中心孔表面,使之失圆;裂纹碎屑对偏心轴套损伤特别严重,会使整机工况恶化,甚至造成严重事故。所以要及时进行修复,怎样修复鄂式破碎机动鄂裂纹?红星重工归纳后,具体操作步骤如下:
1.检查裂纹大小。对已发现或怀疑有裂纹之部位,用煤油进行*洗擦,然后涂以或者粉笔粉,稍等片刻即可显现出裂纹的情况。
2.在裂纹的两端或里端钻一个6毫米的圆孔,孔深度应不小于裂纹深度的1.1-1.3倍。
3.标好裂纹的轮廓范围,选择确定合适的焊接坡口(用气焊割成坡口)。一般一侧的坡口角度应不小于35°-45°为好,根据裂纹情况,可采用一面焊接“v”形或两面焊接“X”形。
4.根据动鄂的材质,钢的化学成分含碳量的多少(有条件化验一下钢中碳,猛,硅,磷,硫的含量),选择确定合适的焊条。
5.正式焊接前,将焊接部位周围,预热到300-600°左右。
6.焊接时对不须切削加工之部位,可采用较大的电流焊接,每焊接一层后应进行锤击,增加焊接的细密度和消失内应力。
以上六点就是鄂式破碎机动鄂裂纹修复的步骤,在必要情况下,焊接时也可以采取增加补焊钢板或型钢措施,提高其连接强度,保证焊接效果。
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