双级真空滤油机

双级真空滤油机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-10-16 11:22:33
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重庆润翔机械设备制造有限公司

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产品简介

双级真空滤油机滤油机采用物理手段高效脱除变压器油中的水分、气体、杂质,以及乙炔、氢气、甲烷等油液中的有害成分,即保障了出油的品质又不影响油液的组份及使用性能。

详细介绍

 

双级真空滤油机

 

产品特点:

整机设计人性化,操作简单方便
²可用于变压器的真空注油及干燥;²可在线运行(对在线操作人员要求较严格);自动化程度高,可实现人机分离可迅速高效从油中的除去杂质,提升油的品质
²多级过滤系统滤除杂质能力强,过滤精度高;²初级过滤装置选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高、使用成本低;²高精度过滤装置,采用“分层渐密”技术,过滤纳垢容量大、寿命长;²真空分离技术,脱水脱气效率高
四大系统确保设备运行安全可靠
²*液位自动控制系统;²压力自动保护系统;²低瓦特密度电加热器的温度恒定自动控制系统;²带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统
提供过优的性能和zui紧凑的设计
²主要部件采用进口配置,质量可靠,保养和维护费用低;²整机体积小,重量轻,移动方便
²整机效率高,配套变压器站销售绝缘油双级真空多功能滤油机ZJA-100工作噪音低;²环保式底盘结构设计减少环境污染


产品优势:

1、一个罐体,两级真空分离室,级间液位自动平衡并形成级间压差,性能优于单级真空滤油机。
2、该机标准配置的前级泵均采用具有世界一级水平的欧洲*真空泵(自然冷却方式),抽气速度快,可快速获得高的工作真空度。
3、真空分离为新型技术,采用不锈钢折叠旋流式脱气脱水分离塔,增大分离面积使油液薄膜化并实现三维立体蒸发,以获得足够汽化时间,确保一次分离的效果。
4、采用新型加热装置加热负荷低,避免油质老化。

1. 大抽速率的双级真空,能zui大限度的提高罐体内的真空环境,使其达到高真空,极限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在处理的过程中油温保持不变,满足安装或者检修现场对变压器本体抽真空的需要,大大缩短了油的处理期。
2.  一次过滤击穿电压可提高35KV,减少一般滤油机因多次加热而导致油质老化的危害。
3. 双级真空分离系统和增压技术可使真空分离器内真空度比普通滤油机高,在高真空状态下以较低的温度迅速可靠地去除油中的水分、气体、油泥等杂质,并有效降低介损、恢复酸碱水溶性指标,极大地提高了油的闪点和耐压值。
4. 的再生脱色系统。运用高分子吸附材料作为载体,中和吸附油中的酸性组份,利用微孔截留油中游离碳和细小胶状物从而达到改变其色泽, 把深色老化变压器油的颜色脱掉再生成与新油颜色相近。
5. 并设计有灵活的卸料装置,时间短、见效快、用量少。在真空状态下脱色,可大大节约再生处理成本,废渣*,无毒无害。
6.人性化设计,自动化程度高,具备简易的操作系统和*的安全系统,全面保证机器运行过程中的方便和安全,可长时间在线工作。
7.  一机两用,是滤油机,也是独立真空源,可对电力绝缘设备进行真空注油;能大量缩短变压器安装和检修的油处理工期,也能使各种进口油、新油的油品指标得到大大提升!

 

双级真空滤油机

 技术参数:

指标名称

 

型号

单位

ZJA-30

ZJA-50

ZJA-75

ZJA-100

ZJA-150

ZJA-200

ZJA-300

 

流量

L/H

1800

3000

4500

6000

9000

12000

18000

真空度

Mpa

-0.092 ~ -0.099 Mpa

工作压力

Mpa

≤0.3 Mpa

工作温度

45 ~ 65℃

工作电源

 

380V/50Hz(或根据用户要求)

工作噪声

Db(A)

≤78 Db(A)

加热功率

KW

30

45

54

72

120

150

192

总功率

KW

34

49

60

79

131

170

207

进出管径

mm

25

32

42

42

50

50

60

处理后油指标

 

击穿电压

KV

 

≤40-75 KV

油中含水量

ppm

≤3~5 ppm

含气量

%

≤0.1%

过滤精度

um

≤1~5 um

 

 

 

 

 

1.真空滤油机整机质保期为壹年(耗材除外)五年包修,在质保期内设备出现大的问题实行三包,出现任何异常问题均由供方免费处理,在质保期外发生的,供方提供*技术服务,只收配件成本费。

2.供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责;
3.在规定的质量保证期内,供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责,对造成的损失、供方负全部责任。
4.在设备投运后,由于产品质量原因,出现故障需要供方维修服务的,供方在接到需方书面通知后2小时内作出回应,双方协定好时间后72小时内赶到现场。

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