主要用途
适用于软管行业、接头行业、阀门行业等。脉冲压力可到100MPa（1000公斤）。可为不同行业、不同要求订制脉冲试验机。设备运行成本每天（8H）仅消耗10元的电力能源。是做10万-100次脉冲试验的 选择。也广泛应用于工厂、产品质量检验所、科研院校等各种软管、硬管的生产检验、开发研究等领域。
主要功能及特点
1.由计算机与美国NI采集卡（LABVIEW软件）控制系统组成，由电液伺服控制，脉冲压力在调节范围内任意可调，控制精度高。
2.多路多工位，可同时进行多路实验而互不影响，被测工件在脉冲实验过程中爆破时，不影响其它工件继续测试，可实现无人值守，实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。
3.采用蓄能器补压，提高加压系统的可靠性、稳定性及使用寿命，同时保证了压力精度。
4.采用计算机进行数据采集、控制与管理。脉冲压力、环境温度、介质温度、试验次数、试验波形、均可通过人机界面而设定，并可打印输出。
5.实验开始时自动排除试样内的气体（针对胶管测试），达到试验脉冲次数将自动停机，并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收能力。
6.观察窗内层为防护网，外层为有机玻璃，zui大限度做到保证人身安全，内置照明，便于光线差时，装拆工件及观测内部测试情况。
7.液压油冷却方式采用油箱内液压油自动循环冷却加水冷却器冷却，油箱的有效容积为泵站油泵流量的10倍，故自身散热良好，为了电机泵组能够长时间工作，在油箱箱体外侧装有水冷散热器，对油箱进行散热。
8.由控制柜与试件箱两部分组成，设备布局合理，水电分离，全部管路采用不锈钢管连接。
9.具有不同的工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接。
10.可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验，（任选）
安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.回路中设有过滤装置：在过滤器的两端装有压差发讯报警器；
3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
4.液箱液位报警；
5.超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时自动停止运行。超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备；
6.设备设用门开报警功能：在试验过程中不能打开试验腔，防止试件爆破伤害到工作人员；
7.滤油堵塞报警：在设备运行过程中，液压油污染超标会自动显示，保护液压系统；
8.系统液位低报警：防止油泵吸空而损坏；
9.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
10.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
11.设备设用紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行
技术参数：
1.测试工位：12个，每个独立运行
2.频率范围：方波：0-3Hz；正弦波：0-5Hz
3.压力范围：0-6900kPa（0-1000psig）
4.压力控制：带有闭环PID控制的伺服阀
5.油温度范围：室温---140℃（284℉）
6.温度控制：自动PID控制，±2℃
7.油罐容量：225L（60加仑）
8.油罐和油管材质：不锈钢
9.使用电源：480 Vac/3Ph/ 60Hz/40A（电压可用）
10.冷却水：12lpm (3gpm) @ 30℃ (85 ℉)
11.环境温度：10-40℃(50-104℉)