刮粪机简介
1、按动力构成可分为单相电和动力电两种。
2、按机器配套减速机型号可分为蜗轮蜗杆减速机和摆线针减速机两种，使用蜗轮蜗杆减速机电机与减速机之间皮带相连接，使用摆线针减速机电动机和减速机之间直接法兰连接，摆线针减速机输出扭矩大更适合加宽加长粪道，刮粪宽度宽可以达到4米。
3、按绕绳轮区分，分为单驱动轮和双驱动轮。单驱动轮机器运转时候一个动力输出轮，双驱动轮机器运转时两个动力输出轮有效的避免了绳子打滑现象的发生自动化清粪车技术参数 柴油刮粪车简介

下面是清粪机的优势与特点：
1、清粪机是专为农场粪便清洁设计的产品，采用铲车变距行走，液压传动，具有易于操作，行走自如，转弯半径小，环境适应性强等特点。
2、清粪车的收粪簸箕由不锈钢制成，具有很强的抗腐蚀能力，使用寿命长。
3、清粪车的输送系统采用特殊设计，能将含水量为20-80％的粪便清理干净并收集到车厢内。除此之外，清粪车的后舱配有高度密封装置，以防止泄漏。
4、清粪机的工作速度可根据粪便的干湿度进行灵活调节。
5、卸下粪便时，清粪车的托架倾斜角度高达65°，可以干净*地卸下收集在托架中的粪便和尿液混合物。
6、清粪机的轮胎采用重型工业装载机轮胎，具有耐磨性强和使用寿命长的特点。
牛舍粪便清粪车南充市粪便收集清粪车介绍
1、单人操作便可完成全部清粪工作，节省劳动力；
2、多缸发动机，动力足，效率高；
3、链条刮板式传输，传送连续不卡机；
牛场清粪车结构特点自动化清粪车技术参数 柴油刮粪车简介
1、可实现无人化管理，自动定时清粪，时间任意设置；
2、动临时清粪，操作简单快捷，自动手动任意转换；
3、级动力传动，增大摩擦，动力强劲；
4、8轮刮粪板设计，刮板自动收放，板位可调，摩擦小，清粪干净；
三、清粪车的维护和保养措施
1、使用前，在摆线针轮减速器的油窗中间添加30＃机油，在涡轮减速器中添加1.2-1.5升50＃机油，并每三个月更换一次机油。
2、每天清洗粪便板2-3次，给粪便清除车加气，粪便沟过长，以致增加粪便清除次数。
3、在正常运行期间，每周检查一次润滑油，不足时加油，并每周一次将润滑油滴入传动链。
4、每月检查链条的松紧度。对于大型清粪车，链条的中间应下垂3-5毫米。对于清粪车，调整后松开紧固螺栓，并拧紧螺栓和顶索。
5、每周检查刮粪板，并及时清洁刮粪板上的粪便。
一、清粪车的结构特点
1、可实现无人值守管理，定期自动清粪，时间可任意设定；
2、临时清理粪便，操作简单快捷，自动手动任意转换；
3、分级传动，增加摩擦力，动力强劲；
4、采用8轮刮板设计，自动伸缩刮板，板面位置可调，低摩擦，粪便清洁干净；
5、可选配220V单相电源和380V三相电源输出；
6、一台主机可以运行1-4个刮粪机，长的刮粪行程为140米，钢丝绳和聚丙烯棉绳的牵引方式可选。折叠式粪便的分类方法分为：堆积式自动粪便清洗机，阶梯式自动粪便清洗机。根据使用方式：立式自动粪便清洁器，卧式自动粪便清洁器。清粪车的清洁方式之间的差异是堆叠式自动粪便清洁机与阶梯式自动粪便清洁机之间的差异。
吸粪车使用方法及操作流程
1、管道不容许有漏汽状况存有，不然吸粪车将没法工作中。
2、吸粪车大桶务必安裝防堵设备，不然吸粪车应用时非常容易将粪便污水吸进进口真空泵，毁坏全部系统软件。
3、吸粪车的一级油气分离回油孔与二级油气分离回油孔联接及吸输油管务*硬管或硬耐酸碱硫化橡胶(Rubber)管（钢丝编织胶管）。不容许选用遇热形变的塑料软管。
4、吸粪车在新泵应用时，需向泵内立即添加1-2升N32号机械润滑油，在东北地区和北部严寒地域应用时要添加32号冷冻机油。
3、吸污车采用液压顶开排污结构，排污效率和排污效果要好。
4、国内的使用习惯的影响，北方用户使用吸污车较多，南方用户使用吸粪车普遍。
吸粪车各功能的工作原理
1、折叠吸粪车化油器原理，要使吸粪车能持续不断地工作(行驶)，必须不间断地向发动机供油、送气，不仅供给，还要使它们恰当地混合，燃烧完了还要使废气能顺利地排出。为此，燃油需要储存在一个油箱内，将油箱中的燃油送入发动机，必须有油泵和管道。为了防止燃油遭受污染，需要滤清器加以过滤。外界空气含有沙尘，送入发动机的空气需要空气滤清器予以过滤。清洁的空气如何与燃油按需要配制，则需要一个不可缺省的部个农场养殖清粪车 自卸式粪便运输车 
2、折叠真空泵工作原理，吸粪车真空泵要工作首先要了解它的工作原理，工作原理中比较重要的是动力的来源和稳定性的考虑。真空泵的动力来自于底盘发动机。发动机通过变速箱、取力器、传动轴传递给真空泵。吸污工作时真空泵抽出密封罐内空气，使之形成负压，利用罐外大气压力将污物通过吸污管压入罐内。排污时真空泵将罐外大气压入罐内，利用空气压力将污物排出罐外(真空泵连续工作时间一般不超过30分钟)。
3、折叠真空泵气流流序，气路中气流的流序为:吸污时真空泵把罐内带有一定湿度的空气吸入水气分离器，在这里水被分离出来后流回罐内，气体沿管路经四通阀进入真空泵进气口。在泵内与润滑油混合经压缩腔从排气口排出，尤其混合物经粗滤器得到初步分离，分离出的油流回油泵。混合气再经油气分离器进一步分离，然后进入四通阀排入大气。手动操作四通阀便可改变气流方向，吸排自如。
4、折叠完工后检查，当吸粪车真空泵每次工作完毕以后一定要根据每次的工作强度的不同制定相应的对吸粪车的检查工作，以保证吸粪车的工作寿命和第二次的工作效率
牛场吸粪车操作准备及抽吸作业
1、吸粪车后部尽量接近作业点，驻车。
2、将回油箱直通旋塞旋柄扳至与进油管轴线呈45°左右夹角，观察进油管，应有润滑油流动。
3、打开走台箱边门，取出吸粪胶管，使之向后摆动，无弯折现象。

全自动刮粪机的分类和安装方法简介
1、自动刮粪机按动力构成可分为单相电动力和三相电动力两种。
2、自动刮粪按用途分大型全自动智能刮粪机用于牛场，驴舍，马圈等大型动物养殖；中小型全自动刮粪机用与羊舍、猪圈、鸡场、鸭场等中小型动物养殖。
3、如果按绕绳轮区分，分为单驱动轮和双驱动轮。单驱动轮机器运转时候一个动力输出轮，双驱动轮机器运转时两个动力输出轮有效的避免了绳子打滑现象的发生。
刮粪机的主要特点是什么
1、操作简便快捷，可以完成无人化管理，手动临时清粪和自动定时清粪可以随意转换，时间可以侧任意设置。
2、采用中国台湾750W加速电机，省电节能，**性强。
3、刮粪板专业技师设计，刮板自动收放，板位宽度可依据粪沟量身定做，摩擦小、噪声低，清粪洁净，全体热镀锌锰钢刮粪板和不锈钢刮粪板，可随意选择。
4、380V三相电源输入，动力强劲，自动控制箱选用质量牢靠的电子配件组装。
5、该设备运转**，牵引绳采用304不锈钢钢丝绳，不时牵引绳，不腐蚀不拉伸。
6、转角轮采用46#钢全体热镀锌、机加工，共同的设计，保证了不锈钢牵引绳和全体清粪零碎运转的波动性和**性。
7、刮粪机管采用PVC和特殊耐磨资料全体注塑而成，防腐耐磨，比普通的工程管还要耐用。
8、一台主机可运转1―4个刮粪板，长刮粪行程150米。
自动刮粪机的结构特点：
1、自动刮粪机可实现无人化管理，自动定时清粪，时间任意设置；它可以进行临时清粪，操作简单快捷，自动手动任意转换。
2、自动刮粪机可以选择8轮刮粪板或者简易型刮板，刮板自动收放，板位可调，摩擦小，清粪干净。
3、自动刮粪机是选用380V三相电源动力输出；特殊情况下需要用单项电时长度小于50米
4、自动刮粪机的一台主机可运行1到4个刮粪板，它的长刮粪行程140米，钢绳和丙绵绳牵引方式任选。
刮粪机设备的九大产品特点：
1、电机与减速机直连式体积小，操作简便。
2、304不锈钢刮板，保证清粪机的较长使，耐腐蚀，寿命长。
3、304不锈钢钢丝绳，耐腐蚀，抗拉力。
简单谈谈刮粪机的正确使用与运行原理
1、先检查自动刮粪机的电源接触是否正常，有没有出现插口松动的现象。
2、检查自动刮粪机各部分的螺栓的松紧程度，是不是很紧，因为螺栓是不可以松动的，那么清粪带的两端有没有对得很端正，这也是一个检查的方向。
3、各部分检查完毕后，开机，将自动刮粪机对着粪便堆积的地方来开始操作。
4、在干活的过程中，相应要注意就是先是要启动横向的那种自动刮粪机，然后才可以启动纵向的自动刮粪机，当经过一段时间的工作之后，可以让机器稍微休息一下，让电机的温度下降冷却下来，这样是可以保护自动刮粪机的寿命的。
5、关闭自动刮粪机时，先要把纵向的自动刮粪机厂家关掉，然后再关闭横向的自动刮粪机，顺序相应不要搞错。
6、关机后，要清理机器，然后把润滑油浇在注油孔里，将它放置在干燥也淋不到雨的地方。
自动刮粪机的工作原理 刮粪机的安装图
1、05米*0.6米；1.1米*0.6米；1.5米*0.6米；2米*0.6米；2.2米*0.6米；2.4米*0.6米；3米*0.6米
2、高强：产品采用高标号水泥并合理搭配几种混凝土添加剂，使混凝土强度达C40以上，其性能具有耐磨、耐腐蚀、抗渗透等优点；钢筋网采用焊接技术逐点焊接，增加漏粪板承重力。每块板的总承重力达1000公斤，每根单条承重400公斤（指大孔板），安装时只需支撑板的四个角即可。
3、节水：漏粪板的空间尺寸设计合理，孔洞边角呈圆弧状，不伤猪蹄，孔洞上小下大呈梯形状，漏粪效果好，基本上不用水冲刷，即节省人力，又节约资金，更重要的是为处理污水减轻负担。
4、增加经济效益：使用水泥漏粪板建成的猪舍能够有效控制猪舍的温度、温度、有害气体等。经专家认证，夏季高温时（伏天两周内），将对猪产生严重的热应激，轻者影响生长速度，重者发病死亡。采用漏粪板建成的高床式猪舍，夏季只需打开地窗，风能自下而上降温，解决了夏季高温时猪只吃不长的经济损失。冬季气温低时在漏粪地板下面设置水加温装置，升温快，猪舍内干燥舒适，有利于猪的生长。