六十年代初， 我国在吸收*的基础上，研制了TH-340型花生剥壳机，其剥壳部件是在一个圆筒上镶上若干根纹杆组成的封闭式纹杆滚筒，下面装有若干根圆钢条组成的栅条式凹板，在该机构中花生进口大(3O-50毫米)，出口小(1O-25毫米)，工作时，花生果在滚筒的推动下由进口向出口端运动，在滚筒和凹板的冲击、挤压、揉搓作用下直接脱壳，花生受列剥壳机的直接搓擦作用，系强制脱壳，故破碎率高。剥壳时，直径同凹板栅缝一样大小的单粒果及双粒果便从栅缝中分离出来，所以一次剥净率低，zui高80％。为了将混在一起的花生仁和未脱果分离开来，采用栅条式凹板的剥壳机一般要配置分离机构。后来研制并生产的YD-bk800型，YD-sg型等型式的剥壳机，结构与其大同小异，剥壳质量均不理想。
我厂生产的花生脱壳机采用悬浮套管脱壳，风力初选，比重二次分离清选、精选。精选后的花生仁便可以自动转入麻袋，具有结构简单，紧凑，操作灵活，简单。便于维护保养，脱壳效率高，性能好，是个体加个户，粮库，油脂加工厂及食品行业的 花生脱壳设备。直销花生种子剥壳机 花生果壳分离机直销花生种子剥壳机 花生果壳分离机 花生果壳分离机

花生果由喂料斗进入前滚筒，利用悬浮套筒转动与凹板的搓力将花生果剥开，实现仁、壳分离；分离后的花生仁与壳同时经前凹板落下，经前滑板通过风道时，由风力将花生壳吹出机外实现风力初选；花生仁和尚未被剥壳的花生小果一起落入比重分离筛进行精选，精选后的花生仁沿筛面上行经过出仁口进入麻袋；尚未被剥壳的花生小果，则沿筛面下行，经出料槽进入风送机，由风送机将其送入后滚筒进行二次剥壳；剥开后的仁和壳经后凹板落下，再经风力初选，比重分离精选，即可实现全部剥壳。

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