制果机械高压风机
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2023-08-23 10:08:17
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上海科瑞博环保科技有限公司

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产品简介

制果机械高压风机 耐腐蚀高压鼓风机采用高速、耐高温的轴承,高压风机风盖采用片状散热设计特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。

详细介绍

制果机械高压风机 耐腐蚀高压鼓风机

上海科瑞博环保科技有限公司生产的防腐系列中压风机,高压风机集耐腐蚀、高质量、高效、低噪音、易保养等优势于一身,是使用耐腐蚀通风设备的选择。采用硬聚氯乙烯(PVC)硬聚丙烯(PP)板材,经过热加工,焊接精工制作而成该风机属于中、低压通风机类,抗酸、碱、盐、醇等,性能强,防腐蚀,广泛应用于化工、电镀、冶金、电子、仪表、电镀、化纤纺织、医药、科研、环保及公共场所的换气通风,是排除含有酸、碱及有毒有害气体*的设备。

江苏全风环保科技有限公司生产的防腐系列中压风机,高压风机集耐腐蚀、高质量、高效、低噪音、易保养等优势于一身,是使用耐腐蚀通风设备的选择。采用硬聚氯乙烯(PVC)硬聚丙烯(PP)板材,经过热加工,焊接精工制作而成该风机属于中、低压通风机类,抗酸、碱、盐、醇等,性能强,防腐蚀,广泛应用于化工、电镀、冶金、电子、仪表、电镀、化纤纺织、医药、科研、环保及公共场所的换气通风,是排除含有酸、碱及有毒有害气体*的设备。

特点:

  1.风量压力真空度范围大:
口径:40mm-300mm(1.5 "-12");.风量:0.36-160m3/min(12-5700CFM);压力:一段YX型可达8000mmAq(0.8kgf/cm2)。
  2.排出气体不含油污。
  3.电脑动平衡校正一低振动低噪音。
  4.风量稳定,压力变化对风量之影响小。
  5.特殊叶轮设计,高效率省能源。
  6.构造简单坚固、*。
  7.使用一级研磨齿轮,精度高、寿命长、低噪音。
  8.严格品质管理,标准化制品。
  9.叶轮采用之刨床四轴加工法,一次加工完成,使其具有更高之精密度。

性能特点: 流量稳、高效率、低能耗:在先前设计与严密的品质管制下,具有如下的性能。 低耗能:所以吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高压力的范围有较保守的设计,在使用情形产生变化时,依然安全运转。 安装容易:可任意安装于水平或垂直的方向。 可靠性高:除了叶轮外,没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带带动,因此可靠性高,几乎免维修。 低震动:机械精密度高,回转部分之另件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低。 省空间-结实之设计,减少空间浪费。 *品质:以全风三十余年之制造经验加上严密的品管,使所有的零件均能达到*品质要求。同时为确保性能,每一台风机,在出厂前均做运转测试,

使用与安装须知条件:
  1.安装前应熟悉说明书各种技术要求,检查随机附件是否齐全,各种技术文件是否完备。
  2.对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有无腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有无碰擦声,否则应先对排除故障。
  3.根据基础图下好地脚螺栓,风机安装时应校正水平面,防止过大的倾斜。
  4.管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,少用弯头,弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增大。
  5.根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
  6.为保护风机电机,应安装电流过载保护装置。
  7.关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚好为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。



制果机械高压风机 耐腐蚀高压鼓风机特点:

 1.性能:大功率高压鼓风机采用中国台湾研发技术,我们的大功率高压鼓风机系列产品可以平稳连续20000小时而无需任何维护。无论是高温还是低温条件,无论是热带雨林地区还是高海拔地区,我们的鼓风机都可以持续、安全、可靠、长效地工作。

2.压力稳定:优异的运转平衡性能,机械精密度高,运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,我们通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。

3.超低噪音:使用低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式消音装置器,能大大降低运转时的噪音;根据客户需求,可升级为*运行,满足客户的*要求。

 4.节能环保:大功率高压鼓风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶

轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染.

结构

     叶轮由数十片叶片组成,它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用,向叶轮的边缘运动,在那里空气进入泵体环行空腔,重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流,以*的能量离开气泵以供使用。风机采用电机,结构紧凑,体积小,重量轻,噪音低,送出气源无水无油。



产品运转特点:

    节省电能,降低能源消耗,节约生产成本,节电率达到20%以上。 提高电网功率因数,节省就地补偿装置,电网功率因数可较大幅度的提高。节省电能,降低能源消耗,节约生产成本,节电率达到20%以上。 提高电网功率因数,节省就地补偿装置,电网功率因数可较大幅度的提高。 平滑启动,消除启动时的大电流冲击,启动时电机电流可限制在其额定电流的120%以内。  减轻电机轴承等运动部件的磨损程度,延长其使用寿命。  具有完善的保护和自保护功能保证设备安全运行。  设备故障率下降,可靠性提高,减少备品备件消耗,降低维修成本。   市电、节电切换,风机、智能控制节电器具有完善的市电、节电转换功能,特殊情况下,节电调速器发生故障,可以切换到市电运行,不会影响设备的正常运行。

配置:

马达:  依欧洲CE规格制作  

标准:  使用IP54、F级绝缘的2极电机直接带动  

油封:  使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体  

外壳:  鼓风机与马达外壳分开铸造  ,表面光滑、无缺陷。

消音器:  排气及吸气管均附有消音器以降低噪音

工作态度:

一、开机前准备与检查


1、检查各连接处螺栓是否松动。
2、震动系统电磁阀是否安装到位。
3、风路是否密闭。
4、开启震动系统气源,检查压力大小和是否漏气。


二、启动震动系统和风机


1、启动震动系统,观察是否正常。
2、启动电机,观察电机是否正常运转,是否有异常。
3、检查风向是否正确,如风向不正确,请与相关人员更换电机相序。
4、再次确认各连接处螺栓是否松动,有异常声音。
5、运行时,时刻注意除尘风机运行情况,是否有异常声音。
6、除尘风机运行5分钟后设备才能运行。


三、停机


1、设备停机15分钟后才能关闭风机。
2、停机后关闭电源气源。


四、维护事项


1、经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。
5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象,如发现应及时处理。
6、定期清理和更换滤芯,定期对电机进行维护。
7、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。

具体功率如下:


    0.25KW ? 0.4KW? 0.55KW? 0.6KW? 0.7KW? 0.85KW? 1.1KW? 1.3KW? 1.5KW? 1.6KW 1.7KW ?2.2KW ?3KW ?5.5KW ?7.5KW? 8.5K? 11KW? 12.5KW? 15KW? 18.5KW? 20KW?25KW


  单叶轮双叶轮气环式风机,吸纸风机,?吸废料风机?,工业吸尘机风机,高压吸尘器风机?,高压旋涡气泵,高压风泵?,气环式增氧机,注塑机风机,温泉供气风机?,送料鼓风机,送料风机,送风机,上料高压鼓风机,上料风机,颗粒输送风机,?粉粒输送风机,污水池曝气高压鼓风机,池塘曝气风机?鼓风机,高压风泵,吸料风机,吸料泵,吸尘风机,吸尘泵,旋涡风机,旋涡泵,旋涡气泵,旋涡风泵,吸风机,风泵,吸风马达,吹风机,吹风泵,吹气泵,吹风马达,增氧泵,增氧风机,曝气风机,增氧气泵,旋涡真空泵,旋涡真空气泵,侧流式风机,吸气马达,吹气马达,吹气泵,吸气风泵,吹气风机,抽尘风机,抽料风机,抽气风机,吸尘风机,吸尘气泵,吸尘漩涡气泵,吸尘高压风机,高压气泵,高压涡流泵,负压真空泵,漩涡真空泵,气环式真空泵,涡流气泵,环形气泵,送料鼓风机,风刀漩涡气泵,漩涡鼓风机,环形鼓风机,涡流高压气泵,高压鼓风机,上料鼓风机,吸纸风机,吸废料风机,吸料鼓风机,水产养殖用漩涡气泵,水产养殖用鼓风机,粉粒体输送漩涡气泵,粉粒体输送鼓风机,高压吸尘高压风机、制果机械漩涡气泵。

工作原理

当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点,气体即被挤出叶片并通过出口消声*排出泵体。


8、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。



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