原料药分离纯化 脱色设备 氯化钠分离操作是一种压力驱动的膜分离过程，它是根据高分子溶质之间或高分子与小分子溶质之间分子量的差别进行分离的方法。

　　原料药分离纯化 脱色设备 氯化钠分离发展前景：

　　膜分离企业规模普遍较小，除少数企业外，绝大部分企业自主创新能力不足、研发能力较弱、生产工艺较低、行业产品结构亟待升级。如今，*制药工业都在迅速发展，膜分离技术和设备正受到各个的重视，从整个行业发展前景来看，高性能、低成本、绿色化成为主要发展方向，并与下游产业紧密相关，相关企业应结合这些趋势积极提高产品竞争力。

　　随着环保问题日益严重和环保意识的逐渐加深，相继颁布了各项系列的重磅文件，将环境质量作为重要工作，而作为环保产业中的一个组成部分，环保设备的前景可观。

　　传统工艺与膜分离工艺效果对比：

　　1、过滤精度高，除杂效果好，能达到分子级别的过滤分离，有效的截留大分子杂质。

　　2、精品、纯度高、价格高、品质稳定、竞争力明显提高。

　　3、整个膜分离过程中有效物质只有很少部分会被截留或者透过，其损失量相对较少，总收率提高。

　　4、设备自动化程度高，操作简单，人工费用低，成本大大降低。

　　工作性能影响因素

　　一、压力与流量

　　过滤过程中只有当工作压力达到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分离。工作压力小时，滤液的产量小，不能满足正常的生产。而工作压力太大时，对浓缩分离膜有一定伤害，且会增加极化层的厚度，抵消增压的增*果，同时也会把沉积在膜上的沉积层压实，难以被冲刷，影响过滤效果，此外，每一种滤膜均有其耐压范围，使用时应在这个范围内进行。

　　二、提取液的前处理

　　提取液前处理是膜过滤*的工序，这一点对于中药特别重要。植物提取液中杂质较多，大小不一，会堵塞膜孔。

　　三、提取液的温度

　　温度升高时可部分克服分子间的作用力，降低粘度。同时也影响膜分离设备的工作性能，增加通透性。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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