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浓缩果汁 糖汁脱色设备 提取大豆蛋白作为一种新型的分离纯化技术,其膜过程是一个高效、环保的分离过程,它是多学科交叉的*,它在物理、化学和生物性质上可呈现出各种各样的特性,具有较多的优势。
浓缩果汁 糖汁脱色设备 提取大豆蛋白维护办法:
短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护设备。实践发现,水温20℃以上时,设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量细菌繁殖。因此,建议水温高于20℃时,每2d或1d低压冲洗一次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭设备上所有进出口阀门。
*停用保护适用于停运15d以上的系统,这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。
技术优点:
1、以分子量为精度,分离效率高,收率高,纯度好。
2、根据要求可以达到除菌、除热原效果。
3、分离过程不需加热和化学药剂,减少产品污染和节省能耗。
4、可以细分多种成分,提高效价的同时,产生更高的成本价值。
5、分离和浓缩可以连续化进行,减少操作工序,提高生产效率。
6、设备占地面积小,相对传统工艺投资少。
7、工艺简化,自动化设计,操作简单,劳动强度低,降低生产成本。
8、清洗方便,再生恢复:使用寿命长。
优势解读:
1、节能
食品工业中传统的脱水方法是蒸发,先加热把水变成蒸汽。水从液相变成气相需要吸收大量的热。用膜分离方法脱水,没有这个相变过程,所以能量消耗就大大降低了。
2、能做到很大限度保留原有的营养成分
在食品加热蒸发过程中,由于温度升高,很多不耐热的营养成分被破坏,而膜分离在常温下进行脱水,可以把食品中的营养成分全部或大部分保留下来,基本上做到原汁原味。这样加工出来的产品可以提高质量档次,使产品升值。
3、可以简化工艺流程和操作步骤
传统的饮料生产是用巴氏杀菌和添加化学防腐剂的方法来使产品达到食品卫生要求的。用微滤膜技术可以代替巴氏杀菌和化学防腐剂。传统的果汁澄清先是在反应缸中加酶处理,然后过滤或离心分离,所需时间长,占地面积大,成本高。若用超滤技术澄清果汁,可以减少反应缸、泵、压缩机、离心机等设备,节省硅藻土或其他助滤剂和酶制剂,降低操作费用和人工费用,并可以提高果汁产量和减少废渣。因此,它可以同时起到降低生产成本和增加产量的作用。
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