花生肽超滤净化 膜提纯系统 浓缩设备和反渗透过滤设备是膜分离技术的主要部分。膜分离技术是近代发展起来的一项新技术，该技术目前已在我国许多领域得到应用。超滤膜过滤设备和反渗透过滤设备是在压力驱动下于膜界面实现物质分离的过程。

　　花生肽超滤净化 膜提纯系统 浓缩设备优势：

　　1、过滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。

　　2、过滤过程不发生变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。

　　3、超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。

　　4、超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。

　　5、超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。

　　正常工作影响因素：

　　1、料液流速提高料液流速虽然对减轻浓差极化、提高透过通量有利，但需要提高料液压力，增加耗能。一般紊流体系中流速控制在1-3m/s。

　　2、操作压力超滤系统透过通量与操作压力的关系取决于膜和凝胶层的性质。超滤过程为凝胶化模型，膜透过通量与压力无关，这时的通量成为临界透过通量。

　　3、温度操作温度主要取决于所处理的物料的化学、物理性质。由于高温可降低料液的黏度，增加传质效率，提高透过通量，因此应在温度下操作。

　　4、运行周期随着超滤过程的进行，在膜表面逐渐形成凝胶层，使透过通量下降，当通量达到某一数值时，就需要进行冲洗，这段时间成为运行周期。运行周期的变化与清洗情况有关。

　　5、进料浓度随着超滤过程的进行。主体液流的浓度逐渐增加。此时黏度变大，使凝胶层厚度增加，从而影响透过通量。因此对主体液流应定出浓度。

　　6、料液的预处理为了提高膜的透过通量，保证超滤系统的正常稳定运行，根据需要应对料液进行预处理。

　　7、超滤系统必须进行定期冲洗，以保持一定的透过量，并能延长膜的使寿命。一般在规定的料液和压力下，在答应的pH值范围内，温度不超过60度时超滤系统可使用12-18个月。如膜清洗不佳，会使膜的寿命缩短。

　　技术特点：

　　1、适合对蛋白质、多肽、糖类等大分子物质进行浓缩、分离、纯化。

　　2、外形紧凑，便于做桌面操作。无泄露，料液循环流量小，更换组件方便，实验操作简便。

　　3、过滤方式采用切向流动原理，采用改性PTFE高分子材料，具有强抗氧化性、强亲水性，*运行效果稳定、分离效果优异。

　　4、膜元件截留分子量提供从1000道尔顿到100000道尔顿多种选择，满足多种实验方案的要求。

　　5、隔膜泵对样品无硬性挤压、剪切，减少泡沫的产生及对易损细胞的伤害。

　　6、连接管道及配件均采用卫生级材料，满足生物、制药等高标准行业使用需求。

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