正确的安装和衔接工作是确保玻璃钢风机高效稳定运行的关键。
一、准备工作
1. 选择合适的风机型号：根据使用环境（如腐蚀性、温度等）和工作要求（如风量、风压等），选择适合的型号。确保所选风机满足所有技术需求，并具有足够的抗腐蚀能力。
2. 检查风机组件：在开始安装前，仔细检查风机的各个部件是否完好无损。这包括检查叶轮、轴承、电机以及外壳等是否有运输途中的损伤或缺陷。
3. 准备必要的工具和：根据安装需要准备相应的工具（如扳手、螺丝刀、电钻等）和辅助材料（如螺栓、螺母、垫圈、密封胶等）。
4. 确定安装位置：根据风流方向和空间条件，确定风机的确切安装位置和方向。考虑维修和操作的便利性，同时确保风机与热源、振动源保持适当距离。
二、安装过程
当进口装置有圆形管道时，管道应直接与风机平稳衔接，避免因曲折管道而形成的流动面积减少，并产生紊流区和压力损失，降低系统噪声。为避免异物吸入管道，形成管道阻塞，使整个管道系统无法正常运行，应在管道进出口处设置防护网。
处理叶轮磨损比较成熟的方法是热喷涂技术，即用特殊的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等资料变成高温、高速的粒子流，喷涂到叶轮的叶片外表，构成一层比叶轮自身资料耐磨、耐高温和抗氧化性能高得多的强外衣。这样不仅可减轻磨损形成叶轮动平衡的破坏，还可减轻氧化层产生形成的不平衡问题。
玻璃钢风机产品需求结束的功用查验内容包括力学功用、热学功用、化学功用和其他检测项目。在力学功用检测方面，需求结束拉伸功用、曲折功用和压缩功用等的检测。在热学功用检测上，需结束热变形温度、导热系数、线性膨胀系数等功用的检测。
风机装置时，应先查看各零件衔接是否结实，转动是否灵敏等，并要查看机壳内有无杂物，在装置完毕之后还要查看是否有装置工具被忘记在风机内，否则会影响风机的正常运用，乃至会对风机的性能形成要挟。
装置完毕，各部位正常后才干进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。为避免电机因过载而焚毁，启动和试运转时，在无荷载的情况下进行。
三、注意事项
1. 遵守安全规程：在整个安装过程中，严格遵守相关的安全规程，特别是在高空作业和使用电气设备时。
2. 环境考量：考虑到玻璃钢虽具有良好的耐蚀性，但在特定的化学环境下仍需保护。确认安装环境的化学性质，并根据需要采取额外的保护措施。
3. 定期维护：安装后，制定定期检查和维护计划，关注风机的运行状况，及时清理叶轮和机壳内的杂物和腐蚀性沉积物。
