针对目前颚式破碎机存在的缺陷，研发人员做出了初步改进措施，能够zui大限度地满足用户需求。首先，针对非生产的能耗损失问题，可通过双腔颚式破碎机解决，即在动颚体前后各配置一块动颚板和一块定颚板，前动颚板为空行程时，后动颚板则为工作行程，这个方法既减少了能耗的损失，又提高了设备的破碎效率。对于物料粘性较大的问题，可在入料口适当添撒防粘粉料，如研磨后的干矿粉或澳土等，并定期人工清理出料口颚板上的积料，以保证其畅通。然后是物料回弹出进料口的问题，根据力学原理分析可知，矿石被夹持在破碎腔内不被挤出机外的平衡条件是：破碎腔内的各种方式相互平衡，即破碎腔内的方向合力应为零。因此，为了避免物料回弹出进料口的现象，需要令颚板对矿石的钳角小于矿石与颚板间 的摩擦角的1陪。
  关于扁平状物料的破碎效果欠佳的问题分析，对齿板等配件进行结构改进，将原有下段定、动颚板的等高齿峰改为波纹状不等的高齿峰，在改进的过程中，齿峰宽度仍为原齿峰宽度，以保证工作时有足够的挤压矿石承载力和接触面积。同时，与此对应的定颚板也采用齿对应的凹凸波纹状不等高齿峰，以满足原有颚破挤压和碾裂矿石的需要，但出料口间距保持不变。还有对于螺杆以损坏的问题，可通过强化质量控制，保证螺杆的热处理质量，尽力避免螺杆不均匀损坏现象的发生，改进后螺杆的损坏率比原来下降了50%以上。hj

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