泡沫起升仪PMQS-I

一、产品概述：

泡沫起升仪是一款电子化操作仪器，其通过连接的超声波风扇传感器和其他部件装置来测定发泡时的外形轮廓变形，反应温度变化，发泡压力变化和极化变化。

超声波间距测试传感器通过脉冲反射方式进行。

整合与传感器里面的风扇是为了能有效驱散泡沫发泡时表面产生的热量和添加剂所释放的气体。

1.反应温度

放热曲线表明交联反应引起了温度的上升。由于热电偶耐热能力较差并且易于手持，热电偶是为了测量泡沫中间的温度。他们对发泡几乎没有影响，所以可以重复使用。将热电偶置于泡沫的三分之一以下可以测得泡沫的*大中心温度。

热电偶在杯中的的精确位置可以在测量结束后通过泡沫上升高度曲线中温度的突出上升来确定。

2.压力上升

发泡反应的进行会带来压力的变化。稳定细胞壁的形成防止了泡沫的无限增大，来释放隔离剂。由于高压产生的力量，产品设备需要加固。这个力与压力的增加成正比增强，通过装置来测量增大的压力。通过膨胀的泡沫对容器底部的负载来测量压力。

3.粘度

PMQS-I的实验数据，可以在测量膨胀容器底部的压力同时，可以直接得出泡沫的粘度。这是通过Hagen-Poisseuille粘度方程得到的。方程假设粘度取决于能让泡沫以一定速度纵向通过纸板圆筒的力。通过压力的上升能得到反作用力。压力数据和上升高度曲线能衡量纸板圆筒是否足够计算粘度随时间的变化。对制造商而言，粘度值是发泡成型生产中*优化过程控制的一个附加说明。

膨胀容器是由一个纸板圆筒容器和一个连有压力传感器的金属底板组成的。PE膜能防止底板受到污染。PMQS-I取代了通常的测试杯。上升曲线反应出的发泡动力学，上升压力反应了单元在聚合反应中的受到的影响。压力的测量可以得出关于催化剂和稳定剂在反应中的作用的重要数据。出于产品的要求，压力曲线决定了凝胶点和减压点，即何时打开模具。当泡沫膨胀的压力被测得的同时PFT也开始测量泡沫的上升高度。

4.质量损失

为了得到重复性较高的实验数据，操作时需要*，哪怕是附着在反应杯壁上和搅拌刀头上的部分，也会造成实验结果的差异。结合使用实验室天平能自动地记录每个成分的质量。另外，还可以连续记录，发泡过程中，由于释放的发泡剂和挥发成分而导致的质量损失。泡沫的密度和*终的高度都是综合参考的条件。

5.电介质极化

电介质极化是一个新的度量参数，是为了了解在发泡过程中的电化学过程。电介质极化本质上取决于具有较大偶极矩链状分子中的极性基团(OH, NCO)。电介质极化传感器在PMQS-I的底部，当压力增加时，泡沫加压于电介质极化传感器的表面。电介质极化表明在化学反应结束前中间体的结构方面的一些信息。电介质极化传感器与PMQS-I装置相连，模拟出模具中的生产环境。

二、系统概况

仪器通过一台使用软件的电脑操控。 以下组建可连接到控制单元上：

1、超声波风扇传感器安装与机械支架上。

2、光电开关安装于机械支架上。

3、通过连接的热电偶来监测反应温度变化。

4、固化监测装置。

5、可视化摄像发泡变化

6、对影响进行数据导出

7、可连接打印机至电脑进行文档打印。

三、主机控制单元

1、电源：220V / 50 Hz

2、功率除搅拌器 16 W

3、*电流 8 A

4、测试频率 10 Hz

5、接口 RS 232 C and USB

6、外壳材质：铸铝

7、外形尺寸：300 mm *400 mm *500 mm

四、超声波风扇传感器

1、测试频率是 10 Hz. 精度优于 +/- 1mm。

2、分辨率 0.1 mm

3、范围 10-1000 mm

6、直径 95 mm

7、防护等级 IP 30

8、操作温度 0...+50 °C

五、温度探头：

1、探头 PT 500

2、热电偶

六、压力传感器

1、可使用纸管容积 1...2 l

2、内径 100 mm

3、*压力 100 / 500 N

七、机械支架

1、底座 ： 460 mm x 300 m x 23 mm

2、*高度 ： 800 mm

2020新款国产 泡沫起升仪

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