NHY-A耐环境应力开裂试验机是根据GB1842—80《聚乙稀环境应力开裂试验方法》标准设计制造的。本仪器用于测定以乙稀为主的树脂及塑料耐环境应力开裂能力。

一、 仪器组成

该仪器由刻痕、弯曲、转移等部件和试样裁刀、弯曲保持架

等附件组成。

二、 主要技术指标

1、试样规格：L×W×H38±2×13±1×（29—38mm）

2、刻痕深度：0.5—0.6mm

3、温度：室温-95℃

三、 仪器操作方法

*步，将电控箱及恒温水箱连线接好：电控箱后面板

一个三芯插座为电源220V。一个四芯插座为铂电阻连线插座，它的另一端为小七芯插头，插在水箱上。另一个插座为大七芯，是电机及加热连线，接在水箱的大七芯插座上。第二步，通电，利用温控表设定试验所需温度，拨动前面板的扭子开关，恒温水箱上的电机转动，此时仪器开始升温。第三步，使用附件箱中的裁刀利用外力冲裁试样，然后把裁好的试样装入刻痕工具中，进行刻痕，然后在将其放入弯曲装置中在台钳上进行弯曲，用转移工具将试样放入弯曲保持架中，装入试管内，塞紧瓶口，置于已经恒温的恒温浴槽中即可，然后，观察试样变化。详细操作参考GB1842—80。

每组试样不少于3个。除受试标准另有规定，试样应按GB/T2918的规定在室温(23±5)°C和相对湿度(50±5)%的条件下调节16h以上,或按有关各方协商的条件。m质量磨损，秫1试验前试样的质量，单位为克(g)；他2试验后试样的质量，V1——体积磨损，单位为立方厘米(cm3)；p——试样的密度,单位为克每立方厘米(g/cn?)。卩=，M——摩擦力矩，单位为厘米(N-cm)；r——圆环半径，单位为厘米(cm)；F——试验负荷，单位为(N)。磨痕宽度、体积磨损、质量磨损保留3位有效数字,摩擦系数保留2位有效数字。从薄膜卷上取样时,应至少先剥去外三层薄膜，取样时的环境条件同试验条件，并按性能要求进行制样。

在测量之前去掉叠层的外层和内层（实际测量十层），再进行#!量。叠层试样测量厚度除以10,得到单层薄膜厚度，取其平均值作为试验结果，并报告大值和小值。4.2.1原理:按ISO1991中的第1部分，根据测定的质量、面积和密度计算样品的厚度。分析天平感量。在薄膜卷上取三片长方形试样，每片质量约300mg。用钢板尺测量试样面积，用分析天平测量试样质量。按本部分第5章规定测量试样的密度。h——试样的厚度，m——试样的质量，s——试样的面积，单位为平方厘米（cm。d——试样的实测密度,单位为克每立方厘米（g/cn?）。取三个计算值的中值作为试验结果，结果取三位有效数字。用于评定成卷供货的薄膜的变形情况。

薄膜的变形可能有两种形式，a）偏移/弧形:薄膜平整地展开时，b）凹陷：薄膜的局部面积因受拉作,从而会出现低于总平面的凹陷部分（见图2和图3）。规定两种方法测量变形」原理:按ISO4591J991中的第2部分，根据膜卷的长度、平均宽度和净重以及薄膜的密度计算平均厚度。待定。按ISO1992中第2部分规定测定，沿样品纵向取5m,使薄膜处于放松状态1h后，沿纵向等距离测定宽度五次。记录每一宽度测定值，取中值作为该卷的宽度。a）方法A适用于窄的薄膜（小于150mm），其变形主要表现为偏移/孤形；b）方法B适用于较宽的薄膜（大于或等于150mm），其变形主要表现为凹陷。对于很厚的薄膜，由于其变形主要表现为凹陷。

因此采用方法A测量。若采用方法B时，因为薄膜的厚度很厚，使其延伸所需的张力过大而难以实现。从卷上放出一段薄膜，一直边；—试样；平整水平台，其宽度大于被试薄膜宽度，长度为1500mm±15mm,两端不平行度不超过0.1°（或1.8mm每1m桌宽）。软刷子；钢直尺，长度大于1525mm；钢板尺，剥去膜卷外三层薄膜。取一段约2m长的薄膜作为一个试样，共取三个试样。将薄膜试样按图1所示放置于桌面上。用软刷子从一端起轻压试样，使之与桌面紧密接触,尽可能赶去里面的空气。然后，将钢直尺压在薄膜的一边相距1500mm±15mm的两个点上,用钢板尺测量薄膜该边缘与钢直尺之间的大距离dlo再将钢直尺压在薄膜的另一边相距1500mm±15mm的两个点上

新款NHY系列耐环境应力开裂试验机

新款NHY系列耐环境应力开裂试验机