一、使用范围

测量在电压*达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。

当将电压施加到放在材料表面上规定 的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。
当材料在*试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。

二、产品功能特点

1. 可编程控制器触摸屏+PLC控制

2. 电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询

3. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液次数、设备门状态、*电流、实验结果实时显示

4. 七寸全彩触摸屏

5. 顶部配有*且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气

三、主要技术参数

1. 电极材料 ：试验电极 - 铂金，电极接杆 - 铜（铂金纯度达到标准要求99%）

2. 电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )

3. 铂电极 12mm ，30°±2°斜面

4. 电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5°

5. 电极压力：1.00N±0.01N

6. 试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm

7. 滴液装置：试验时不需要调整，操作简单

8. 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )

9. 液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 )

               50滴时间 24.5min±2min

液滴滴数 ：1 ～ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小，使44-55滴的容量为1cm³

10. )

11. 试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )

12. 试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 )

13. 电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%

14. 起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%

15. 施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；

然后用干净的、干的不起毛的纸巾将其擦干，b）如果经过上述清洗后还有过量燃烧产物残留在电极上，那么，已经证明，施加一次约1min、40mA连续电弧（在原位置上无试样）对清除残留物是有效的，当在放大15倍下观察电极时，电极应保持原始椭圆面状态且刺或粗糙边缘。如果不符合上述要求，则应削尖电极。开路状况下,将电压调节至12.5kVo根据开路的初级电压对次级电压的比，用电压表Vl测量该电压，将两个电极按准确间隔距离置于陶瓷块上，在关闭通风防护罩情况下*给设备施加电压并用可变电阻器RbRs*也。5.2试样厚度应是3mm+麗mm。应用其他厚度时应予以报告。5-3每一试样应具有必要的尺寸，6mm,又应距先前试验过的地方不少于12mme试验薄的材料时。

要预先把它们紧紧地夹在一起，进行。5・5试验前应使用合适的方法去除粉尘•湿气和指印等，除另有规定外，接通试验回路并观察起始电弧、漏电起痕进展和被试材料的任何奇特现象旧如果任何试验阶段的*次试验进展正常，警告:在观察电弧过程中，操作者要配戴防紫外线眼镜或应用紫外线遮护板。观察起始电弧以便确定它是否仍然保持平的且紧靠试样表面。确或者材料正在以*速率释放出气体产物，7・3每次lmin试验结束时■电弧严酷程度将按表1所示顺序增加，直至按3.1定义发生失效。应立即切断电弧电流并停止记时。8结果8J本试验的结果是以秒表示的失效时间，注：许多材料常常是在严酷程度发生变化后的开头几秒内失去抵抗能力的，当对材料的耐电弧作比较时

新款NLD系列触屏款耐电痕化指数试验仪

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