一、使用范围

测量在电压*达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。

当将电压施加到放在材料表面上规定 的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。
当材料在*试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。

二、产品功能特点

1. 可编程控制器触摸屏+PLC控制

2. 电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询

3. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液次数、设备门状态、*电流、实验结果实时显示

4. 七寸全彩触摸屏

5. 顶部配有*且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气

三、主要技术参数

1. 电极材料 ：试验电极 - 铂金，电极接杆 - 铜（铂金纯度达到标准要求99%）

2. 电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )

3. 铂电极 12mm ，30°±2°斜面

4. 电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5°

5. 电极压力：1.00N±0.01N

6. 试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm

7. 滴液装置：试验时不需要调整，操作简单

8. 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )

9. 液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 )

               50滴时间 24.5min±2min

液滴滴数 ：1 ～ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小，使44-55滴的容量为1cm³

10. )

11. 试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )

12. 试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 )

13. 电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%

14. 起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%

15. 施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；

适用于卷绕电容器介质用薄膜或对方法1来说更薄的薄膜。高阻计:可测电阻10”Q及以上；电容测试仪:可测试样电容为0.5\\F左右的仪器s卷制机:能卷绕模型电容器，对薄膜可施加2.5N±0.5N的卷绕张力。试样为卷在硬绝缘管芯上的模型电容器元件,采用铝箔突出型结构，介质为单层被试薄膜，模型电容器元件如图5所示。—薄膜。在被试薄膜卷上分切60mm〜80mm宽的薄膜卷两卷。将厚度约为7的退火铝箔分切成60mm〜80mm宽的铝箔卷两卷。然后将它们安装在卷制机上，并调好它们之间的相对位置。在绝缘硬管芯上卷绕元件（绝缘硬管芯的外径约为20mm,内径以与卷制机收卷轴配合适宜为准，绝缘硬管芯的绝缘电阻应大于1013C）,试样数量为三个。

将元件两边突出的铝箔电极分别接到高阻计的高压端和测试端，测量试样的电阻值，其中测量电压为100V±10V,电化时间为2min。用工频（或音频）电桥或电容仪测量试样的电容值C。C—工频（或音频）下的试样的电容值，单位为皮法（pF）；R——试样电阻测量值，单位为欧姆（。P.——试样体积电阻率,单位为欧姆米（Q•m）；取三个试样的体积电阻率的中值作为试验结果，取两位有效数字。覆盖频率范围为50Hz至100MHz,并*三种试验方法，有争议时采用不接触电极法。试验应按GB/T进行，除非产品标准中另有规定，试验频率由供需双方商定，在低频和对厚的薄膜，通常在由一层薄膜组成的试样上进行测量。然而，已发现在频率高于1MHz,对非常薄的薄膜,釆用多层的薄膜测量更合适、更准确。

新款NLD系列全自动耐电痕化指数测试仪

新款NLD系列全自动耐电痕化指数测试仪